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雖然財務管理、庫存管理等實施的還比較成熟，但生產計劃管理、成本管理仍是弱項，特別是生產管理、車間作業計劃管理與成本管理及財務管理集成度不高。此外，企業的生產裝配自動化程度低，大部分機床的裝配以手工裝配為主。解決這些問題需要柔性度更高的制造系統，這無疑對信息系統的實施帶來一定難度。推進中國機床業信息化主要有兩個現實存在的難點：企業信息化要以產品數據的標準化為基礎，即自下而上的數據要準確詳實;在生產數據標準化的基礎上，公司內外部生產、銷售、服務及管理網絡要實現信息集成與共享。2012年德國機床產值基本就達到2008年水平，但消費仍比2008年低25%以上。單個的機床設備如果得不到很好的利用，其實就是一種產能的浪費。由此可見多能功沖剪機企業提高信息化管理水平是多么重要。

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這一方面闡明國內市場需求構造晉級加快，用戶對市場需求清晰添加；另一方面反映出國產產物在身手程度、財富化、順應市場才干、全體效能等諸多方面仍不克不及知足市場的需求。

  與國際進步老一輩程度比擬，中國聯合沖剪機在加工精度、牢靠性、效率、主動化、智能化和環保方面還存在較大差距。那時，企業要掌握市場需求時機，盡快調整產物構造，搶占產物市場。

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在這種情況下，推動行業由大變強已刻不容緩。

在國際化的過程中，我們要應對挑戰，首先要做好自己的事，要搭建好平臺，整合好資源。我們數控切割機床行業的目標就是，追趕臺灣，追趕歐美，與世界先進水平平起平坐，真正圓我們的數控剪切機床強國之夢。

我國沖剪機機床工具行業下游產業的航空航天、汽車、軌道交通、高速鐵路、等領域在'十二五'期間甚至更長一段時期，都將進行大范圍和深層次的結構調整，這將給機床工具行業帶來巨大商機。

目前，我國的數控切割機床制造商的原始積累和財富積累還沒有達到一定程度，因此，做大做強數控切割機床產業還需一段很長的時間。

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受國際金融危機的波及，從去年下半年開始。機床產業也受到影響，不少機床的生產、銷售企業的產值出現了滑坡。國際模協秘書長羅百輝調研發現，一些小微的生產企業甚至出現了停止工作而一些有著堅實基礎的企業生產的產品開始更新換代，有的甚至出現訂單排隊的現象。將來沖剪機廠家將把重點放在研究客戶需求，智能化是核心，為廣大用戶提供更快捷的智能化、個性化的服務是我們的追求。一些企業負責人分析，這就是機床產業進入洗牌期產生的冰火兩重天”現象。

當然也是個科技快速發展的時代。經濟的高速發展為破碎篩分設備的進一步發展提供了許多更加有利的條件。