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發布時間：2020-12-06 09:27
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小型硫化罐注意事項
臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設計壓力小于0.6MPa。
定期進行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，應遵守壓力容器安全技術監察的規定，保證其結構和強度，滿足安全使用要求。企業要制定完善設備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產生靜電。硫化罐必須經質檢部門登記注冊發證后投運。
膠管實驗硫化罐廠家直銷
硫化罐備案
硫化罐與普通的設備是有所不同的，我們在使用之前要進行相應的審報工作，并且因為一般是從事橡膠行業會用到這樣的設備從而導致了我們要進行必要的環保審批的相關工作。如果專門針對于硫化罐的話我們不是簡單的進行報備的，它與制造廠家還有著相關的聯系。正規硫化罐廠家的設備是要經過相關部門的檢測才能進行出廠的，檢測合格會提供相應的檢測報告，這個報告硫化罐廠家是要將其給予購買硫化罐的客戶的，客戶需要使用這個資料在當地進行報備，如果不是從正規的壓力容器廠家進行購買的話就無法提供真實的檢測報告或者說是無用的。
硫化罐材料驗收
材料驗收
（1）壓力管道安裝工程所需用的材料均要有相應的產品合格證或質量證明書，管件、閥門要有產品合格證，各項技術指標應符合國家及有關標準。
（2）材料堆放點選擇在交利，靠近施工作業線地段，盡量減少二次倒運工作量，堆放點用人工進行平整，擺好道木。
（3）各種材料必須經外觀檢查合格標記清楚，使用前要認真校對其型號、規格、材質。
3、測量、放線
（1）按圖紙設計要求和現場實際情況、用量具測量支吊架位置和管道標高和坐標。
（2）對于有障礙處，現場管道位置現場實際情況，并經甲方同意。
4、閥門安裝
（1）各種閥門必須經強度和嚴密性試驗合格。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格，合格的閥門應及時排盡內部積水，并吹干。
（2）當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。
硫化罐技術服務與技術培訓一
2.1在我方單位進行設計方案評審、安裝調試方案評審、驗收大綱評審、終驗收評審。我方在終用戶的現場負責熱壓罐的焊接、組裝、安裝、調試、設備試驗、質量檢驗等事宜，自帶必要工、量具。
2.2我方負責從制造工廠到終用戶安裝現場的運輸，并負責在終用戶安裝現場裝卸、就位、安裝、調試、培訓及技術服務。
2.3我方在終用戶的現場對操作、維修人員進行不少于2天的技術培訓，并確保終用戶操作、維修人員能夠獨立工作。培訓內容包含但不限于設備的工作原理、設備的操作、軟件的使用、軟硬件日常維護，保證買方技術人員通過培訓能夠達到安全獨立操作，并可對設備進行常規日常維護。
2.4熱壓罐驗收后，整機質量保證期為二年，加熱器、風機系統和冷卻系統二年內免費維修，服務應及時有效。在接到用戶故障信息后0.5小時內響應，24小時內到現場，5個工作日內排除故障。買方遇到技術問題，可以通過電話、網絡等方式跟我方聯系解決。
