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直線導軌如何選型

直線導軌的精度也不盡相同，如機床行業，因其加工的工件要求精度較高，

故而一般會選用H級以上的精密級直線導軌，而自動化行業一般只是需要起到傳動

作用，精度的要求不高，一般常用以N級（普通級）居多。直線導軌選型首先要

看工作臺的重量以及工作臺的大小，以便計算出要用導軌的大致型號及導軌長度，

有了大致的型號和長度，下一步就要確認滑塊的安裝尺寸，常用的滑塊有法蘭型和方

型，而這兩種形式又分普通的與加長的，假如承載較大，建議選用加長的滑塊，

PMI直線導軌的摩擦方式要點分析

1、定位精度高使用直線導軌作為線性導引時，由于PMI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50,投影機出租，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。  

2、可同時承受上下左右方向的負荷由于PMI直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。據有關試驗表明:當未采取減噪、減振措施時，滾珠絲杠轉速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。  

PMI直線導軌是保證工作臺運動精度的關鍵，用戶在選型時應高度重視。首先觀察直線導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產生變形，其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。如果使用刀鞘,前后制動器不得用作制動器,制動過程應通過中間處理完成。