液體速凝劑配方質量放心可靠

液態速凝劑檢測方法

液態速凝劑檢測步驟：

1、首先，試驗室的溫度必須確保在20±2℃，濕度大于50%，試驗室溫度包括原材料的溫度，以及這個試驗氣溫的溫度。  

2、試驗原材料以及器材的準備：濕抹布、手套、、攪拌鏟、攪拌鍋、抹刀、秒表以及一整套的維卡儀，電子秤、基準水泥、水，以及液體速凝劑  

3、維卡儀的調零：使用終凝針，頂到玻璃板，把指針調到零  

4、鍋與攪拌鏟的潤濕：潤濕完用濕抹布蓋起來，防止水分揮發。玻璃板和圓模也一樣潤濕，蓋起來。

5、接下來是材料的稱量：稱取基準水泥400克，速凝劑24克（按摻量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。  

6、開始試驗：首先把稱好的水泥倒到攪拌鍋里，然后把稱好的水倒到鍋里面同時開始計時。迅速攪拌25—30秒。然后將速凝劑注入到凈漿中，同時開始計時。迅速攪拌25—30秒。然后裝入圓模中，震動數次，刮掉表面多余的漿體，抹平，整個過程需要在50秒之內完成。  

7、開始測初凝：當指針距離底板3—5毫米的時候表示已經初凝，這個時候即為初凝狀態。  

8、后測終凝：換上終凝針把漿體反過來，把終凝針下降到漿體與表面平行，緊貼漿體表面，當在漿體表面沒有留下外環圓環時候，即為終凝時間。現在可以看到終凝針沒有在漿體表面留下環，表明終凝時間已到，整個凝結時間測試到此完畢。

混凝土速凝劑使用方法及注意事項

1、使用前，需對施工所用水泥做適應性試驗，確定蕞佳摻量。

2、施工中，應嚴格將水灰比控制在0.40-0.45之間，水灰比過大，會延長凝結時間，影響使用效果。

3、應用于噴射混凝土施工時，應將沙子、石子、水泥、速凝劑按比例干拌配成混合料，調節其水灰比，立即噴射的。干拌混合料堆放時間過長（大于20分鐘），否則，會影響速凝效果，而降低噴射混凝土強度。

4、施工條件較差或水泥與本劑適應性較差時，需試驗確定或適當加大摻用量。

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結時間、抗壓強度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環保型無堿液體速凝劑在噴射過程中粉塵濃度低，可基本實現無粉塵噴射施工，克服了傳統粉狀速凝劑噴射過程中粉塵對施工人員呼吸系統的危害。本品為無堿、無毒、無害的弱酸性溶液，施工時即使濺落在施工人員皮膚上也不會產生腐蝕性危害。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產企業起步，逐漸發展成為一家專業從事特種外加劑及高鐵建設特種材料的集研發、生產、銷售為一體的高新技術企業。