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發布時間:2020-12-16 18:02  
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水泥制管機采用塑性混凝土,成型后管壁結構是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30,也可以做到C40,但管口的混凝土強調是低于管身的,不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉,鋼筋網隨之運動,會出現兩種影響管材使用壽命的情況:
1、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象,使管身局部出現無筋狀態,
2、成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;
水泥制管機械長時間工作需要進行養護,下面小編就為大家帶來幾條養護心得。
季節養護:制管機投入少產后,因季節或天氣條件變化而需要停產時,對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉龍總成均須逐件拆開檢查,潤滑后再組裝好,將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈,整機存放。
階段養護:當該機轉入正常生產后,滿1500小時要進行階段養護,保養部位及方法除參照季節保養方法外,對各部件的磨損情況也要逐件檢查,易損件要及時更換。
水泥管模具運輸
(1)拖管車底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層,其寬度不得小于100mm。
(2)運管使用專用的拖管車,管子超長不得超過2m,裝車高度及層數滿足施工規范的要求。
(3)運管車輛必須限速行駛,避免急剎車,防止管子移位,破壞防腐層。
(4)采用尼龍帶進行捆扎,捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質材料。運輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專用支架等)。
(5)鋼管運輸應根據工程部門的調度計劃進行,每車宜裝運同一種規格的管子。當管子運到規定地點卸車后,由運管人員和現場接管人員共同對水泥管模具進行檢查,填寫檢查記錄。并移交相關檢驗、運輸單據。