云南螢石選礦藥劑公司值得信賴,勝翔達(dá)新材料優(yōu)質(zhì)選擇

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磨礦粒度對(duì)浮選有什么影響?

浮選時(shí)過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細(xì)的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率較低。

在浮選粗粒時(shí)，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要：(1)使用足量的有效的捕收劑;(2)增加礦漿的充氣，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量;(3)礦漿的攪拌強(qiáng)度要適當(dāng);(4)要適當(dāng)增加礦漿濃度;(5)刮板刮泡時(shí)要迅速而平穩(wěn)。

影響浮選工藝的因素

磨礦細(xì)度

　　浮選時(shí)不但要求礦物單體解離，而且要求適宜的入選粒度。礦粒太粗，有用礦物尚未單體解離，即使礦物已單體解離，也因其粒度大，重量大，使氣泡難以帶起或即便帶起也易在攪拌時(shí)從氣泡上脫落。

　　礦粒太細(xì)，不僅增加磨礦費(fèi)用，而且產(chǎn)生礦泥。礦泥因其比表面大，且表面活性強(qiáng)而吸附大量浮選藥劑或其它礦粒，易惡化浮選過程，使精礦品位和回收率下降，增加藥劑消耗。

浮選設(shè)備主要是浮選機(jī)以及為實(shí)現(xiàn)浮選工藝的其他設(shè)備。礦漿經(jīng)過攪拌充氣，在各種浮選劑的作用下礦粒與氣泡粘附，氣泡上升、形成礦化泡沫層，被刮板刮出或溢出，這一系列浮選過程均是在浮選機(jī)中完成的。浮選機(jī)多由多槽串聯(lián)而成。

(1)機(jī)械攪拌式.有離心葉輪，也有的是星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型.攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使礦漿流動(dòng)，在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣。(2)充氣機(jī)械攪拌式。除機(jī)械攪拌外，再補(bǔ)充向浮選糟內(nèi)充入低壓空氣。(3)充氣式.靠壓入空氣進(jìn)行攪拌并產(chǎn)生氣泡，如浮選柱和泡沫分離裝置等。(4)氣體析出式。用降低壓力法或先加壓后降至常壓的，使礦漿中溶解的空氣析出，形成微泡.(5)壓力溶氣式。起泡劑可使氣泡穩(wěn)定的另一個(gè)主要原因是起泡劑使氣泡表面具有彈性，如同具有彈性的橡皮薄膜一樣。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水，然后在常壓下在浮選槽內(nèi)析出，形成大量微泡。