山西硅鐵塊生產(chǎn)廠家推薦廠家「坤鑫達(dá)冶金」

       硅鐵冶煉的基本原理和CO在冶煉反應(yīng)中的作用是什么？

       冶煉硅鐵主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅約98﹪，二氧化硅很穩(wěn)定，硅和氧之間的親和力很強(qiáng)，不易分離。生產(chǎn)上為了把氧從二氧化硅分離除去，采用在礦熱爐內(nèi)高溫條件下，以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧，而且溫度越高，碳奪取氧的能力隨之增強(qiáng)。硅鐵粒在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料。這是因?yàn)樵诟邷貤l件下，碳對氧的結(jié)合能力比硅對氧的結(jié)合力大。

       可見高溫時(shí)有了碳，二氧化硅就不穩(wěn)定了，這時(shí)二氧化硅中的氧和碳進(jìn)行反應(yīng)，生成氣態(tài)的CO，通過料層從爐口逸出。二氧化硅中的氧被碳奪走后，剩下的硅與鐵形成硅鐵。

       影響硅鐵價(jià)格的幾大因素：

       1、電價(jià)因素，生產(chǎn)1噸硅鐵的標(biāo)準(zhǔn)耗電量約9000度，而硅鐵成本的百分之九十也是電費(fèi)，電價(jià)每上漲一分，硅鐵成本每噸上漲100元左右，所以電費(fèi)的各地區(qū)差異及電價(jià)上漲都是硅鐵價(jià)格變化的主要因素。

       2、原材料，焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為硅鐵生產(chǎn)的原料它們價(jià)格的變化會隨時(shí)影響硅鐵的生產(chǎn)成本。

       煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應(yīng)用較廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。

硅鐵冶煉時(shí)刺火現(xiàn)象是冶煉中經(jīng)常出現(xiàn)的一種不正常爐況。處理刺火往往是一項(xiàng)比較難的操作，有時(shí)由于處理不徹底，連續(xù)出現(xiàn)刺火。因此，首先要找出山聲刺火的原因，然后進(jìn)行徹底處理，這樣，減少熱量損失，減輕勞動強(qiáng)度，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1、采取下列方法處理刺火，及時(shí)要和適當(dāng)?shù)脑笟庋鄣姆椒ńY(jié)合起來，以利于增加透氣性和擴(kuò)大坩堝。

2、如因電極工作端表面沾結(jié)粘料產(chǎn)生刺火時(shí)，應(yīng)將沾后加入新料。

3、如因料面錐體過尖產(chǎn)生刺火，應(yīng)及時(shí)變料，增加焦碳加入量，或邊搗爐邊附加焦碳。

4、如因電極工作端過短產(chǎn)生刺火，應(yīng)酌情放電極。

5、如因偏加料產(chǎn)生局部刺火，應(yīng)適當(dāng)扎幾個(gè)透氣眼，挑出粘料，推向爐心。加入爐料后再扎幾個(gè)透氣眼。

硅石中的二氧化硅是酸性氧化物，熔點(diǎn)為1710℃。石灰中的氧化鈣（CaO）是堿性氧化物，熔點(diǎn)為2570℃。影響硅鐵價(jià)格的幾大因素：1、電價(jià)因素，生產(chǎn)1噸硅鐵的標(biāo)準(zhǔn)耗電量約9000度，而硅鐵成本的百分之九十也是電費(fèi)，電價(jià)每上漲一分，硅鐵成本每噸上漲100元左右，所以電費(fèi)的各地區(qū)差異及電價(jià)上漲都是硅鐵價(jià)格變化的主要因素。在爐內(nèi)高溫條件下，這兩種化合物發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的化合物，例如CaO,SiO2等中性化合物，爐渣熔點(diǎn)降低到1450-1550℃，以利于排渣，點(diǎn)擊審查，進(jìn)而擴(kuò)大坩堝是爐況好轉(zhuǎn)。

如果因?yàn)榻固恐谢曳诌^高或者硅石表面泥土較多，使?fàn)t內(nèi)存渣過多，此時(shí)加入石灰，發(fā)生氧化鈣和三氧化二鋁的反應(yīng)，生成鋁酸鈣如3CaO·Al2O3等化合物，會使?fàn)t渣的熔點(diǎn)降低，較易排除爐渣。