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混凝土減水劑檢驗驗  

　　提到的混凝土凝固時間過快，由于水泥中C3A含量過高，致使混凝土發生速凝現象。混凝土在過了48h還未凝固，由于混凝土減水劑摻量過大，致使混凝土過量混凝土過度緩凝而影響質量。為了更好地使用混凝土減水劑，在未使用之前進行混凝土減水劑的適應性檢驗，決定能否使用，切勿憑主觀推斷，盲目使用，否則會導致嚴重后果。  

混凝土減水劑使用不當的表現及改進措施

混凝土工程外加劑使用不當表現在

　　1）混凝土澆筑后，局部或大部長時間不凝結硬化；

　　2）已澆筑完的混凝土結構物表面鼓包。

要避免這類質量事故發生，必須重視以下方面的問題

　　外加劑與水泥的適應性。外加劑進場后，必須進行試配，掌握其特性：坍落度的耗時損失、凝結時間、減水率等，以確定能否使用；對于硬石膏做調凝劑的水泥，這點尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發生速凝或坍落度損失過快的問題。

影響混凝土減水劑復配效果的因素有哪些？

　水泥成分的影響

　　(1)水泥中含活性大或需水量比大的混合材使坍落度損失較快，反之則損失較小(如石灰石粉、礦渣及粉煤灰等)。

　　(2)水泥的形貌、顆粒組成及分布不合理(指磨機類型和粉磨工藝)使坍落度損失較快1。

　　(3)出廠溫度較高的水泥(指散裝水泥)使坍落度損失較快1。合肥沃特公司歡迎大家 前來咨詢

混凝土減水劑適應性問題

飽和摻量值

水泥的飽和摻量點普遍較高，令傳統的減水劑超過1%或0.8%(按有效成分計算)，這對于通常摻量不超過2.5%的泵送劑來說，達到飽和摻量就不現實，連“接近”都不可能，主要還需依靠不同減水劑的復配，以及與多種緩凝劑的復配來達到調整適應性目的。根據經驗，減水劑用量低于飽和摻量的70%，即使用多種緩凝劑同時調整適應性，也無法得到滿意的結果。

　　水泥凈漿試驗可以用純水泥做，也可把300克膠凝材總量按照混凝土配合比中的膠凝材料比例分配。先用前個方案再用后個方案作，往往更容易找出正確結果。