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冶金專用橋式

這種起重機在鋼鐵生產過程中可參與特定的工藝操作，基本結構與普通橋式起重機相似，但在起重小車上還裝有特殊的工作機構或裝置。這種起重機的工作特點是使用頻繁、條件惡劣，工作級別較高，主要有5種類型：

1.鑄造起重機：

供吊運鐵水注入混鐵爐、煉鋼爐和吊運鋼水注入連續鑄錠設備或鋼錠模等用。主小車吊運盛桶，副小車進行翻轉盛桶等輔助工作。

2.夾鉗起重機：

利用夾鉗將高溫鋼錠垂直地吊運到深坑均熱爐中，或把它取出放到運錠車上。

3.脫錠起重機：

用以把鋼錠從鋼錠模中強制脫出。小車上有專門的脫錠裝置，脫錠方式根據錠模的形狀而定：有的脫錠起重機用頂桿壓住鋼錠，用大鉗提起錠模；有的用大鉗壓住錠模，用小鉗提起鋼錠。

4.加料起重機：

用以將爐料加到平爐中。主小車的立柱下端裝有挑桿，用以挑動料箱并將它送入爐內。主柱可繞垂直軸回轉，挑桿可上下擺動和回轉。副小車用于修爐等輔助作業。

5.鍛造起重機：

用以與水壓機配合鍛造大型工件。主小車吊鉤上懸掛特殊翻料器，用以支持和翻轉工件；副小車用來抬起工件。

為了保證起重機工作安全可靠，起重機裝有較完善的安全設備，以便在意外的情況下，起到維護機件或提示操作人員留意，然后起到安全維護效果。

     1.液壓體系中各溢流閥：可抑制回路中的反常高壓，以避免液壓油泵及馬達的損壞，并避免處于過載狀況。

     2.吊臂變幅安全設備：當意外事端發作，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或堵截時，液壓回路中的平衡閥就起效果，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致跌落，然后保證工作的安全性。

     3.吊臂彈性安全設備：當意外事端發作，吊臂彈性油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或堵截時，液壓回路中的平衡閥就起效果，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自個縮回，然后保證工作的安全性。

     4.高度限位設備：吊鉤起升到規則的高度后，碰觸限位重錘，翻開行程開關，"過繞"指標燈即亮，一起堵截吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而保證安全。這時只需操作吊鉤降低，吊臂縮回或吊臂仰起（即向安全方操作）等手柄時，使限位重錘免除束縛，操作即康復正常。在特別的場合，如仍需求作微量的過繞操作，可按下外表盒上的開釋按鈕，此刻限位的效果便免除，但此刻的操作有必要非常慎重小心，以防發作事端。主要有以下特點：自重輕，安裝便捷：工作級別在A5級之內，可以安裝在非重型機械作業場地，裝卸和維修方便。

     5.支腿確定設備：當意外事端發作，通往支腿筆直油缸的高壓軟管或油管決裂或切開時，液壓體系中的雙向液壓鎖能封閉支腿封閉油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，然后保證起重工作的安全性。

     6.起重量指示器：起重量指示器設置在根本臂的合側方（即操作室的右旁邊面），操作者坐在操作室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機答應的額外起重量。

     7.起重特性表：設置在操作室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作起伏下的額外起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重機工作時，切不可超越表中規則的數值.

工作過程

　　在啟動狀態下，各類設備的控制應根據操作面板上的按鈕輸入來控制，升降機在啟動和停止時，通過檢測變頻器輸出的頻率，控制電磁制動器的運行，其工作過程如下。

　　(1)接通電源，啟動系統。

　　(2)按下大車運行按鈕，大車啟動，通過加圖9-5電氣控制系統總體框圖速、減速按鈕改變大車速度。

　　(3)按下小車運行按鈕，小車啟動，通過加速、減速按鈕改變小車速度。

　　(4)按下升降機運行按鈕，升降機啟動，通過加速、減速按鈕改變升降機速度；起重量指示器：起重量指示器設置在根本臂的合側方（即操作室的右旁邊面），操作者坐在操作室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機答應的額外起重量。當需要重物懸停半空時，減小變頻器輸出頻率，直到設定值，頻率停止下降，啟動電磁制動器，將重物抱住，防止溜鉤現象：當重物需從半空開始上升或下降時，增加變頻器的輸出頻率，到達某設定值時，頻率停止上升，停止電磁制動器工作，松開重物，變頻器輸出頻率持續增加到所需值。