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發布時間:2021-08-31 15:37  
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帶式壓濾機在生產時還采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。
作為污水處理的配套設備,該設備在進行工作時可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水,壓成泥餅。污泥脫水能力非常強,這也是現在該設備在生活中被廣泛應用的原因。
不過,用戶在使用完帶式壓濾機工作以后,需要停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。其次,還需要將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。
操作帶式壓濾機需要注意哪些事項:
1、在使用帶式壓濾機時,如有必要,需常常清理糾偏輥滑道內的異物,加少數光滑。
2、有必要留意糾偏輥的偏轉方向是不是準確及挨近開關感應信號與二位五通閥的對應聯系,不然,不光不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。
3、主動糾偏設備作業壓力不宜過高,以能推進糾偏輥為準,太高的壓力會使糾偏輥偏轉速度太快且噪聲太大。
4、主動糾偏設備是確保帶濾機正常運轉的主要部件;因此在設備運轉前有必要查看主動糾偏設備功用是不是正常,不正常情況下不能開機,排除故障后方可開機。
帶式壓濾機設備具有連續自動化生產,處理量大、濾餅含水率低、能耗低、重工機械設計構造,易操作、易維修、運行可靠穩定、防酸堿鹽腐蝕性強等功能特點。
軸承是在帶式壓濾機設備傳動過程中固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說,當其它機件在軸上彼此產生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。
其作用來講是支撐,即字面解釋用來承軸的,但這只是其作用的一部分,支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。就是固定軸使其只能實現轉動,而控制其實質軸向和徑向的移動。
帶式壓濾機具體操作流程
1、開機前檢查
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到佳。
帶式壓濾機的工作原理
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成污泥濾餅排出。將帶式濃縮機與帶式壓濾機組裝在一個機架上,由一臺電機驅動,稱為帶式濃縮壓濾一體機。