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金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動蹄片降低到要成型的 工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對于鋁板來說，金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。

一般來說如果是板材加工的話單位尺寸越厚，那么剪板加工廠折彎加工所需要的折彎力度就越大，而且還會隨著板材的厚度增大，剪板加工廠折彎加工在選擇折彎設備的折彎力度也應該是更大的；抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求。

鈑金進行折彎時其特征如下：1、因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；2、鈑金料在折彎時與碳鋼比較有劇烈的回彈傾向；3、鈑金相關于碳鋼因為延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，不然有呈現裂紋的或許；因為不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應明顯因此在挑選壓具時要挑選熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其外表粗糙度要比碳鋼的壓具高一個數量級。