自動噴塑設備廠全國發貨「山東旭力達」

橘皮問題    

1、淋前輥色精含量過大：由于色精跟UV產品存在本質上的區別，色精不參與UV的固化。一般出現在淋前輥加色工序上，極容易造成橘皮及底、面脫落的現象。如果是上述原因引起的橘皮，應加入一定的加溫過的油漆減少色精的含量。    

2、淋前輥涂布量：淋前輥的涂布量不宜＞8g/，否則會出現輥痕，看似橘皮現象的產生。     

3、底漆的砂磨與涂布量：最后一遍的涂布量過大，且砂磨不平會產生輥痕，也能引起看似橘皮現象的產生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下，涂布量應嚴格控制在12 g/以下，且應注意固化程度，固化過度容易出現底面脫落。    

4、淋前輥溫度：在冬天及環境溫度過低的情況下，淋前輥油漆應適當加溫，否則溫差過大會出現淋前輥油漆收縮而產生橘皮現象。

UV固化機的使用范圍

三、摘要采用連續UV固化的紫外線固化機，提高了紫外線固化機的效率，使其效率提高了一倍。

四、雙表面或雙版印刷的UV固化設備。

五、小型電子塑料或紫外線固化的UV膠;

UV固化機已廣泛應用于電子、光纖、液晶、絲網印刷和包裝等領域。

(一)在每次使用前應徹底檢查異常現象，并及時修復和修改異常現象。

(二)使用清潔檢查機清洗現場和現場的現場，避免因潮濕和事故而影響電器。

(3)定期檢測紫外線燈和反射罩，并在燈管老化后及時更換燈管，以降低生產效率。

(四)根據潤滑油清單的要求，定期添加潤滑油和清洗劑。

(5)應該每年進行一次大修，徹底清洗和補充潤滑油。