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發布時間：2021-01-18 11:50
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爐氣加熱木材干燥窯是一種爐氣間接加熱干燥，是以木材加工剩余物—刨花、鋸屑、邊皮、料頭等為燃料，在爐內充分燃燒生成爐氣。通過換熱器加熱窯內濕空氣，從而加熱和干燥木材。
特點：
1. 采用土建型或全鋁型端風機布置；
2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料；
3.采用全自動或半自動控制系統；
4.效率高的除塵（煙）系統；
5.不需要投資蒸汽鍋爐，即可完成木材干燥工序；
6.更適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。
木質包裝熱處理工作程序：
1-1、 關閉干燥窯門，確保密封嚴密。啟動引風機或開啟蒸汽閥門，向窯內通入熱風或噴射蒸汽，開始升溫。若是通入熱風的，應用時，啟動窯內的加濕裝置。與此同時，開啟窯內的通風設備，保證窯內溫度、濕度分布均勻。第2種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎的，用符號W0表示。在加熱升溫階段，為提高木材熱透速率和防止木材開裂，應盡量維持窯內接近飽和的空氣濕度。
1-2 、木質包裝材料本身含水率很低，則進行熱處理時升溫速度可以快些。
1-3 、濕材應部分考慮到木材的干燥特性，根據不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。 4.2 保溫保濕：當干燥窯內干濕球溫度達到技術標準要求規定的溫、濕度后進行保濕保溫處理。此時即為熱處理除害起始時間，開啟溫、濕度檢測記錄裝置。木材干燥的定義木材干燥通常指在熱能作用下以蒸發或沸騰方式排除木材水分的處理過程。
2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的，當溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達到規定的木材中心溫度時，即為熱處理除害起始時間并開啟溫度檢測記錄裝置。
2.2 若根據窯內溫、濕度確定達到所需木材中心溫度的加熱時間的，當干燥窯內干、濕球溫度達到設定溫度并維持該溫、濕度達到要求的加熱時間后，即為熱處理除害起始時間。當干燥窯內干、濕球溫度達到設定溫度時，開啟溫度檢測記錄裝置。
3 、殺蟲滅菌階段：根據熱處理技術標準要求，使熱處理除害達到規定的持續處理時間。
4 、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據需要對木材進行干燥處理。此時應打開濕氣排放口，繼續加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關閉加熱裝置完成整個處理過程。當窯內外溫差小于30℃時，木質包裝即可出窯。 5. 記錄和標志
5.1 、做好熱處理各程序現場操作記錄，應由技術操作人員簽字。現場記錄保存半年。
5.2、 對出窯的木質包裝加上易于識別和不可更改的熱處理標志。
5.3 、填寫熱處理報告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機構。
什么叫木材的含水率？ 木材中水分的含量，叫做含水率，或稱含水量。用水分的重量對木材的重量之比的百分率（%）表示。 木材的含水率有二種表示方式： 第1種叫jue對含水率，或稱含水率。用全干木材的重量作為計算基礎，用字母W表示。 第2種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎的，用符號W0表示。根據干燥窯內容積的大小、安裝若干供熱設備、調濕設備和強制循環設備（循環風機應由耐熱防潮電機驅動，通過木堆的循環氣流速度達到1米/秒），以保證窯內溫度、濕度的均勻分布。 在木材干燥生產中，廣泛采用的是jue對含水率（簡稱含水率）。
木材除濕干燥的原理：干燥介質為濕空氣，以對流換熱為主。主要依靠空調制冷原理使空氣冷凝脫水后被加熱為熱空氣，
在送回干燥室繼續干燥木材，同時使干燥室內的空氣濕度降低。濕空氣脫濕時放出的熱量依靠制冷工質回收，又可用于
加熱脫濕后的空氣。空氣在干燥室與除濕機之間為閉式循環，基本上不排氣。
優點：節能、干燥質量好、不污染環境；缺點：溫度低、干燥周期長，靠電加熱，電耗高。
