3D打印金屬原料特性

3D打印金屬原料粉體特性要求詳解

與傳統的減材制造方式相比，3D打印幾乎不會造成金屬材料浪費，而且這種“增材制造”直接成形的特點使得產品在生產過程中的設備問題大大減少。金屬粉體材料是金屬3D打印的原材料，其粉體的基本性能對終的成型的產品品質有著很大的關系。金屬3D打印對于粉體的要求主要在化學成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動性、循環使用性等這幾個方面。

3D打印金屬原料粉體化學成分

3D打印金屬原料粉體 化學成分

金屬3D打印的化學主要成分包括金屬元素和雜質，主要金屬元素常用的有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及貴J金屬Ag、Au等。雜質有還原鐵中的Si、Mn、C、S、P、O等，以及從原料和粉末生產中中混入的其他雜質等，粉體表面吸附的水及其他氣體等。

    在成型過程過程，雜質可能會與基體發生反應，改變基體性質，給產品品質帶來FU 面的影響。摻雜物的存在也會使粉體熔化不均，易造成產品的內部缺陷。粉體含氧量較高時，金屬粉體不僅易氧化，形成氧化膜，還會導致球化現象，影響產品的致密度及品質。

    因此，需要嚴格控制原料粉體的雜質及摻雜以保證產品的品質，所以，3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。

工業設計的知識產權保護的重要性

一家企業耗時大半年的原創設計，卻在某展會上遭遇抄X襲。不久后的另一場展銷會上，這款產品多了個“孿生姐妹”。發現這一情況之后，維權現場甚至發生了肢體沖突。

就此，一位企業負責人表示：“獲得專利授權的新產品都會被復Z制，那些沒有申請專利的新設計，我們更不敢拿出來了。”工業設計行業的發展，與當地的知識產權保護力度往往成正比。