過濾器標準承諾守信「多圖」

直孔過濾片

該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用莫來石質（堇青石質）的陶瓷材料，高質高密度直孔網眼，使產品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質量及產品合格率大大提高。玻璃纖維過濾網作為一種成本較低的材料，有相當良好的工藝適應性。

※ 材質：莫來石質、堇青石質、高鋁質等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圓形、三角形、六邊形等

※ 孔數：100csi、200csi、300csi等

一、特點

1、新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學吸附（親和）能力，在孔的內壁上吸附金屬液中的雜質（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。

2、先進的擠壓式生產工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細小雜質的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩。

3、提高了澆注速度和連續性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機械性能，延長使用壽命。

直孔陶瓷過濾片

產品說明:

該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；當微孔內毛細作用力大于微孔兩端壓力差時，微孔內將保持充滿液體，保持空氣不會通過微孔。使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

   —用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾

   該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；同時在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時間過后，一旦槽寬磨損達不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優化細化金屬組織；提高鑄件表面質量和力學性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

· 堇青石、莫來石、鋯莫來、鋯剛玉不同材質過濾器g使用溫度分別為1350℃、1500℃、1580℃、1650℃

· 良好的抗熱沖擊性能，不會炸裂，不會被沖垮

· 均勻一致的圓形開孔使金屬液通過時不會產生新的細小渦流，更利于實現完成金屬液由紊流轉變為層流的調整；

· 精度模具擠壓成型帶來的極強的產品一致性和質量穩定性。

· 同樣外形規格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右

鑄造蜂窩陶瓷過濾片 蜂窩陶瓷直孔過濾片

該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網眼結構，使產品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強度。

產品特點：

獨特的生產工藝保證了過濾器比同類過濾器強度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現象。

良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環境的要求

性價比高，可降低生產成本。

直孔陶瓷過濾片的驗證

        鐵絲過濾網具有基本穩定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統的鑄造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會對產品的力學性能產生不良的影響。嚴格的外觀尺寸控制技術，保證了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動安放過濾片的生產線使用。另外，鐵絲網在壓力鑄造連續生產的過程中，難以有效地實現在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。在攔截效果上，纖維過濾網和同數目的鐵絲過濾網效果相近。玻璃纖維過濾網作為一種成本較低的材料，有相當良好的工藝適應性。但由于溫度升高后，纖維過濾網表面的硬化劑汽化，而氣體有無法排出，導致鑄件中出現或氧化皮等缺陷。

　　采用直孔陶瓷過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。目前，直孔陶瓷過濾片已經廣泛的應用。其主要物化指標：AL2O342%軟化溫度1530℃抗壓強度≥18Mpa耐火度1680℃3。幾年來，直孔陶瓷過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。自從2007年在低壓鑄造中推廣直孔陶瓷過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔陶瓷過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。