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大型滾絲機廠家

地腳螺旋滾絲機

滾絲機使用方法

   （一）加工前的準備

   1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能  的自動開關。

   2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

   （二）空車試轉

   1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

   2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

      待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應定期清理并涂油。1、操作本機床嚴禁戴手套，尤其加工長絲桿時，工件更應加裝保護裝置。鐵屑應及時清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規(guī)定油位。滾壓機應定期進行保養(yǎng)。

全自動滾絲機

新型三軸滾絲機用途與優(yōu)勢：

   1.滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。

   2.利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質量好。

   3.整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結構簡單、緊湊。

   4.維護上面采用了，內置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生。

   5.擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現全自動化的生產，功能非常的強大。

   6.采用變頻調速器，主軸的轉速無縫切換，可以任意調整轉速，使?jié)L絲零件得心應手。

直螺紋滾絲機操作規(guī)程

鋼筋滾絲機操作規(guī)程

全自動滾絲機加工原理

      在上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。大型滾絲機廠家Z28滾絲機@滾絲機 za28-20全自動滾絲機可以分為2種兩軸：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸：三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式等多款機型。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊。

三軸滾絲機服務商

  在新型滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在液壓滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。研究員認為，改革任務重、難度大，當務之急是推進農產品價格形成機制改革。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

   支持座應正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調動辦法：抓緊兩個流動螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。

    支持塊裝正在支持座下面，頂端焊有硬質合金，抓緊支持塊緊固螺帽，正在支持塊底部增減墊子來調動支持塊上下，而后緊固螺帽，支持塊的上下正在滾壓進程中起主要作用。