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    圓管縮徑機的調節和安裝：

1、數控車床的吊裝與安裝：

（1）數控車床設立吊裝樁，可采用適度長短和直徑的鍍鋅鋼絲繩掛裝，吊裝時為避免 鍍鋅鋼絲繩刮傷數控車床應在觸碰一部分加軟塑墊片。

（2）數控車床可立即安裝在整平牢靠的工廠地面上，針對有沖擊性震動的生產車間自然環境應澆筑混凝土路面。

2、設備的調節：

（1），接入開關電源，起動電機，查詢轉為是不是恰當。調節限位開關間距，明確縮壓產品工件邊緣的長短。

（2）工作壓力的調節：

本產品為液壓技術與機電一體化的結合。整機采用PLC數顯控制技術，液壓元件也同樣采用國際品牌，震動小、噪聲低、質量可靠、壽命長。縮徑機具有生產、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。

液壓縮徑機工作前需要注意那些事縮徑機機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。　在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。 不能用尖銳物碰撞顯示單元。小型自動縮徑機的日常使用和維護需要注意事項如下:該設備在使用過程中一定要經常檢查、維護和保養。每工作5000小時，需要維護一次。經常檢查各個緊固件有無松動現象。工作中出現聲音不正常應及時停機，檢查排除故障后再繼續工作。模具使用時間過長，磨損嚴重，造成縮徑后彎曲現象和縮徑后尺寸超出公差時應及時更換模具。