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              Rto旋轉(zhuǎn)式蓄熱焚燒爐廠家廠家直供【銳翔清源】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 09:19  

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              RTO(蓄熱式熱氧化爐)

              與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高(大于等于90%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度(相對于廢氣排放而言)。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩室RTO 裝置VOCs 的去除率在95% ~ 98%,三室RTO裝置VOCs 去除率可達(dá)到98%以上。

              1、RTO 原理

              兩室RTO 沒有吹掃工序,在進(jìn)行閥門切換時(shí),部分VOCs 廢氣沒有經(jīng)過處理直接排放,從而降低了VOCs 的去除效率。多室RTO 是在廢氣量非常大的情況下,為保證廢氣進(jìn)氣的均勻性,增加了同時(shí)進(jìn)氣和出氣的蓄熱室數(shù)量。目前三室RTO 是主流實(shí)用裝置,較好的兼顧了效率和投資成本。



              三室RTO 運(yùn)行原理:三室RTO 主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、三個陶瓷填料床和六個切換閥組成,當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入陶瓷床1 后,陶瓷床1 放熱,有機(jī)廢氣被加熱到一定溫度后進(jìn)入燃燒室燃燒,同時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體通過陶瓷填料床2,陶瓷床2 吸熱蓄熱,高溫氣體被填料床2 冷卻后,經(jīng)過切換閥門排放,填料床3 進(jìn)行吹掃,以保證原進(jìn)入填料床3 而未反應(yīng)的廢氣進(jìn)入燃燒室燃燒,而不是直接排放;經(jīng)過一段時(shí)間后,閥門切換,廢氣從填料床2 進(jìn)入,填料床2 放熱,填料床3 蓄熱,填料床1 進(jìn)行吹掃;然后在填料床3 進(jìn)氣,填料床1 蓄熱,填料床2 進(jìn)行吹掃;這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣。


              工作原理:

              該系統(tǒng)利用一層陶瓷材料來吸收廢氣中的熱量,并利用捕獲的熱量來預(yù)熱進(jìn)氣氣流。系統(tǒng)無需任何補(bǔ)充燃料,使用VOCs作為燃料來源,就能持續(xù)地維持燃燒。由于其高熱能回收率,該RTO更適用于濃度較低但流量較高的VOCs廢氣處理。

              步驟一:RTO在初始階段需要通過添加、柴油等燃料來達(dá)到燃燒溫度。在該階段,焚燒系統(tǒng)通過排氣自動調(diào)整空氣比例,直到燃燒反應(yīng)達(dá)到平衡狀態(tài)。隨后,系統(tǒng)開始以接近99%的超來熱氧化等廢氣。

              步驟二:RTO從初始階段(需外部空氣和燃料補(bǔ)充)切換至運(yùn)行階段,直接處理廢氣。為了化回收熱量,焚燒系統(tǒng)會通過氣動閥的一系列切換來達(dá)到進(jìn)氣和出氣的自動交替與循環(huán)。

              系統(tǒng)組成:

              該公司RTO含三種不同配置:一室設(shè)計(jì)、兩室設(shè)計(jì)和三室設(shè)計(jì),每種設(shè)計(jì)各有優(yōu)勢。“室”指的是存放熱回收介質(zhì)的陶瓷容器。

              一室RTO:占地面積較小,初始采購成本低,但后續(xù)維護(hù)成本較高。單室式設(shè)計(jì)去除效率接近99%,但不能去除異味。

              兩室RTO:初始采購成本和維護(hù)成本都較低,去除效率約為98%-99%。

              三室RTO:更適合焙燒流程,去除率在99%以上,但占地面積較大。






              RTO爐體

              *氧化室

              殼體采用6mm的Q235-A碳鋼板,外表面設(shè)型鋼加強(qiáng)筋,殼體良好密封。

              設(shè)檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。

              *蓄熱室

              由三個蓄熱室且成,分別輪流進(jìn)行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料良好密封,爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷,材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。

              2、爐體內(nèi)保溫

              爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保濕采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重220kg/m2,氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm,蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內(nèi)保溫共三層,其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。

              3、陶瓷蓄熱體

              陶瓷蓄熱體采用LANTEC產(chǎn)品,該產(chǎn)品用于RTO

              設(shè)備比較合適的蓄熱產(chǎn)品。惚瓷蓄熱體其特點(diǎn)是比表面積大680m2/m2,阻力小,熱容量大0.22BTU/lb?,耐溫高可達(dá)1200℃,耐酸度99.5%,吸水率小于0.5%,壓碎力大于4kgf/cm3,熱脹冷縮系數(shù)小,為4.7×10-8/℃,抗裂性能好,壽命長。

              4、燃燒系統(tǒng)

              采用燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)式燃燒器,此燃燒器的特點(diǎn)是可進(jìn)行連續(xù)比例調(diào)節(jié)(燃?xì)庹{(diào)節(jié)范圍30:1),高壓點(diǎn)火,可適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機(jī)(國產(chǎn))、高壓點(diǎn)火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV火焰探測器等。




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