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發布時間:2020-12-17 17:31  
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MWS無鐵污染制砂機,內襯氧化鋁陶瓷
熔融石英砂是熔融石英塊在破碎后,通過篩分的產物,一般用于電子塑封填料的原材料、耐火材料、石英陶瓷材料的原料、材料,但采用鐵襯板的破碎機破碎后,鐵雜質被嵌入石英塊而留在熔融石英粉中,即使采用高梯度的磁場也無法將其除去,影響產品的性能如鐵含量、白度、熔點、電導率、磁性物總含量等檢測數據。3、化學性質穩定,除與和強堿發生反應外,不與其他任何物質發生反應。 采用陶瓷內襯的MWS無鐵污染制砂機,內襯氧化鋁陶瓷,磨介可采用氧化鋁或熔融石英塊,可解決鐵污染的問題。在給料為30mm時,排料粒度可達5mm~200目,通過篩分機可分出不同的粒度級別。利用此工藝可進行結晶石英、長石、瓷石、氧化鋁、食品用碳酸鈣、白土、碳化硅、氮化硅、鎂砂等需要加工過程無鐵污染制砂場合。

硅微粉是一種重要的功能材料
硅微粉是一種重要的功能材料,具有化學性質穩定、耐酸堿、比表面面積大、孔隙發達、表面活性大、吸油率高、增稠性強,耐高溫、電絕緣性好,具抗紫外線性。粘接力強,拉伸強度大,同時又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。其特殊結構,使它產生了四大效應,這些效應合成的材料具有傳統所不具有的物理、化學特性。正是超細硅微粉這種獨特的功能和結構,使之廣泛用于現代化工業及民用的各個領域,主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合劑,硅橡膠。硅酮玻璃膠由其不會因自身的重量而流動,所以可以用于過頂或側壁的接縫而不發生下陷,塌落或流走所以硅酮膠的應用范圍越來越廣泛。 硅微粉選用天然石英原礦經粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級等工藝精制而成的一種白色粉末無機礦物原料。具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低,顆粒均勻。并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕,化學和物理性及穩定特點。粘接力強,拉伸強度大,同時又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。加之其較廣泛的適用性,能實現大多數建材產品之間的粘合,因此應用價值非常大。可增加填充率、降低固化物的線膨脹系數和固化時的收縮率。可降低固化時的放熱量,延長施工時間。填充量增加,固化物密度增加,硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機械強度增加和耐磨性提高。填充量增加降低了粘接劑的生產成本。 硅微粉,顧名思義就是細。但是對不同領域或是不同工程師,超細所指硅微粉粒徑范圍都有所不同,基本是指從1.5um-10um范圍的硅微粉。 用途就相當的廣泛了。硅微粉固有的特點,耐酸堿、硬、耐磨、熱穩定、絕緣,加上把sio2變成很細的粉末后,比表面積增加,填充的同時也可以起到補強的作用,改善材料的力學性能。種種物理性能使得此類硅微粉用途變得相當廣泛,橡膠、塑料、纖維、涂料油墨、陶瓷、鑄造等材料相關的行業都涉及到。 但是,超細硅微粉,質量的差異會直接影響到材料的性能。
工業石英砂原料品位越來越低,使其不能滿足工業上的需求,但是我們可以通過以下方法進行提純來提供其品位。硅微粉選用天然石英原礦經粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級等工藝精制而成的一種白色粉末無機礦物原料。主要有以下幾種方法:擦洗脫泥。擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經分級作業達到進一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式;次要因素為擦洗時間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%—60%為宜)。磁選。磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物,如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物,而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。
浮選。浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質,進一步提高其純度。
