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　　直流電動機中的換向器是干什么用的

　　拆過直流電動機的都知道，每個直流電動機里面都會有電機換向器，那么直流電動機中的換向設備到底是干什么用的呢？

　　按照書面上的解釋就是：將電刷上所通過的直流電流轉換為繞組內的交變電流或將繞組內的交變電動勢轉換為電刷端上的直流電動勢。

　　通常的說法就是：直流電動機如果不安裝換向器，那么就無法換向，那么電流一直是通過一個繞組流過，而繞組到達過零點位置（就是磁場的位置）后就不會再轉下去，根本沒法轉而且擰都擰不動。要想實現電機換向設備的“智能制造”，除了要密切關注周圍環境緊密的接觸之外，電機換向設備的內部配件裝置也要著重考慮。這個時候一直通電，由于電阻很小，就會燒毀轉子。換向器的每一組繞組至少有1對接觸片，如果是多繞組電動機可能多個繞組公用一個接觸片也是可以的。由于轉子不斷運動而碳刷不動，這樣當轉子的某一組線圈和碳刷連接形成回路，由于通電導體周圍存在磁場，那么他就會轉，轉動后這一組就會斷電然后下一組就會通電，這樣不斷下去就可以維持運轉了。

　　換向器廠家在設計換向器時需考慮的其他因素

　　實現電子產品結構設計需要綜合考慮很多因素，只要電子設計人員準確把握電子產品結構設計的影響因素，才能實現 電子產品的預期功效，使電子產品更加符合人們的需求，滿足人們日益增長的使用需要，使電子企業在激烈的市場競爭中處 于不敗之地，獲得長足發展。1、可能是風扇缺油，在風扇軸位置的滴油孔滴些機油、潤滑油，或是拆開在軸承上一點黃油。在對電子產品結構設計時要充分考慮到電子產品的功能，綜合考慮電子產品生產和維修、產品 設計零件材料、產品功效實現、產品用戶使用、產品使用壽命、產品經濟效益等影響因素。

　　換向器廠家在設計換向設備是除了考慮其產品本身的用料、運行等問題之外，還需要考慮到換向設備的瓣數、換向設備銅片間的間隔距離等等。

　　換向器的瓣數是根據額定電壓、磁極的對數、以及換向器在不會產生環火和過大火花的片間平均電壓來決定的。

　　銅片間的間隔距離。

　　銅片間的間隔距離的大小, 主要根據銅片間的絕緣要求來決定。 對換向設備來說, 一般要求片到片之間在承受 600 VAC 電壓時, 其高壓漏電電流不大于500A。對低電壓的馬達來說, 可降低電壓要求到 250 VAC。

　　a) 沖擊強度: 纖維質填料70%時為高值, 若再增加填料反而使強度降低。

　　b) 彎曲強度: 纖維質填料為 50-70% 時大, 再大或再小都降低彎曲強度。

　　c) 換向器的壓縮強度: 填料量 40-60% 時壓縮強度大。

　　d) 吸水量: 隨填料量增大而稍有增加。

　　換向器鍛造性能的化學成分及其金屬組織

　　鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。交流電機：一般工廠用起動負載比較大用的繞線式異步電動機上有滑環故用電（碳）刷（如起重、軋鋼電機等），而輕載啟動的用鼠籠式感應電動機沒有滑環故不用電（碳）刷（如電風扇、洗衣機、空調、冰箱等）。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。對此，換向器廠家在其鍛造性能加工上主要可體現在其化學成分及其金屬組織。

　　(1)化學成分

　　金屬的化學成分不同，內部晶體結構有差異，義鑄造機能也不同。通常，純金屬的銀追機能比合金的好；碳鋼的鑄造機能優于合金鋼；它的導電，導熱以及潤滑性能良好，并具有一定的機械強度和抑制換向性火花的本能。低合金鋼的鑄造機能高于高合金鋼。碳鋼小，隨含碳量的增加，其理性降低，鑄造機能變斧；若布其中加入使其強度的合金元京，如磚、錳、琉、磷等，碳鋼的理性將降低，鑄造件能變差。

　　(2)金屬組織

　　化學成分相同僅組織個同的金屬具有不同的鑄造機能。巾相圓溶體(如奧氏休)合金比多相合金的鑄造機能好；碳化物(如滲碳體)的鑄造機能差；向一種金屈或合金處于鑄態校狀組織或粗晶組織狀態時．其鑄造機能比品粒細小而均勾的組織狀態時差。

　　電機換向器換向控制以及細分換向

　　細分控制是由換向控制電機的相電流來實現的，以電機換向設備為例，假如電機的額定相電流為3A，如果使用常規換向(如常用的恒流斬波方式)該電機，電機每運行一步，其繞組內的電流將從0突變為3A或從3A突變到0，相電流的巨大變化，必然會引起電機運行的振動和噪音。換向器廠家如何解決觸頭電氣磨損的現象觸頭是小型斷路器的執行部件，觸頭間電壓電流波是其運行性能及保護特性最直接反映。

　　如果使用細分換向，在10細分的狀態下換向該電機，電機每運行一微步，其繞組內的電流變化只有0.3A而不是3A，且電流是以正弦曲線規律變化，這樣就大大的改善了電機換向器的振動和噪音，因此，在性能上的優點才是細分的真正優點。

　　由于細分換向要控制電機的相電流，所以對步進電機換向器要有相當高的技術要求和工藝要求，成本亦會較高，即：

　　1.“平滑”并不控制電機的相電流，只是把電流的變化率變緩一些，所以“平滑”并不產生微步，而細分的微步是可以用來定位的。

　　2.電機的相電流被平滑后，會引起電機力矩的下降，而細分控制不但不會引起電機力矩的下降，相反，力矩會有所增加。