泉州鋼管收口機(jī)價(jià)格全自動(dòng)新型「多圖」

主要技術(shù)特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標(biāo)尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機(jī))

6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

大棚縮口機(jī)是如何工作中和操作步驟，大棚縮口機(jī)是根據(jù)齒輪傳動(dòng)，推動(dòng)無(wú)縫鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，并在無(wú)縫鋼管的一端用火苗加溫，當(dāng)做到一定溫度時(shí)，用成形模對(duì)加溫的無(wú)縫鋼管頭頂部開(kāi)展趕做，直到做到所規(guī)定的樣子才行。大棚縮口機(jī)是在常態(tài)化下對(duì)管材內(nèi)孔開(kāi)展擴(kuò)管及縮管，由集成化操縱的觸摸顯示信息銀幕操縱的液壓機(jī)自動(dòng)式管端加工設(shè)備，換磨具可對(duì)管材開(kāi)展擴(kuò)管、縮管、起包、鐓筋等管端生產(chǎn)加工成形，可依據(jù)客戶必須隨意決策選用手動(dòng)式、點(diǎn)動(dòng)或全自動(dòng)的生產(chǎn)加工形數(shù)控車床由汽車油箱、床體、導(dǎo)軌滑塊、主油缸、磨具芯桿(采用)、限位開(kāi)關(guān)油缸、卡緊油缸、夾持磨具及徑向定位油缸、徑向定位角鋼等關(guān)鍵零件構(gòu)成。

使用前,先打開(kāi)油箱蓋,檢查油量是否足夠,并加入抗磨液壓油.接通電源線后,開(kāi)機(jī)觀察轉(zhuǎn)向是否正確,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示方向一致.如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源線接線位置,然后開(kāi)機(jī)檢查；這個(gè)時(shí)候調(diào)整模具開(kāi)啟速度,一般使用分流閥去控制速度的,順時(shí)針是加速,逆時(shí)針是減速.     一般情況下,機(jī)器出廠時(shí)會(huì)對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整.如有必要,可自行調(diào)整,但應(yīng)注意安全；機(jī)器調(diào)整后,鋼管可以正常收縮.在操作過(guò)程中,注意不要傷到手,確保安全操作,提高操作效率。

用戶在扣壓高壓管時(shí)，如果扣壓量過(guò)小，那么接頭與膠管間壓得過(guò)松時(shí)，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過(guò)大，那么接頭與膠管壓得過(guò)緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會(huì)從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。