鋼絲網(wǎng)骨架管批發(fā)廠家供應(yīng)【津通管道】

HDPE高密度聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能,同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，更適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管施工完畢后，需要經(jīng)過由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項目的技術(shù)負責(zé)人進行驗收，對于不合格的需要返修重做，如果合格的話，那就需要做一下工作：

一，工程施工后，施工單位應(yīng)當自行檢驗，沒問題只有，應(yīng)由施工單位向甲方提出驗收申請。如果管道項目有分包單位施工時，分包單位應(yīng)對所承包的管道按照相應(yīng)規(guī)定驗收，驗收時總承包單位應(yīng)當派人參與。分包工程完工后，應(yīng)當及時將有關(guān)資料移交到總承包單位。

二，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管驗收合格后，建設(shè)單位需要按照規(guī)定將相關(guān)資料文件歸檔，以備日后查看。

三，管子質(zhì)量驗收合格后，建設(shè)單位應(yīng)當將竣工驗收報告和有關(guān)文件，報工程所在地建設(shè)行政管理部門備案。

四，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管驗收后，需要同市政、自來水公司協(xié)調(diào)通水事宜，并且做好相關(guān)資料審批的工作。

方法/步驟

焊機通電前，請確信提供的焊機的工作電壓。一般提供的焊機工作電壓有220V及380V兩種，選擇好工作電壓之后可以開始通電焊接，焊接對數(shù)應(yīng)參照廠家提供的焊接參數(shù)表。

2用將鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為0.2～0.5mm，如果管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量；用砂紙磨頭將管件的內(nèi)表面焊接區(qū)打磨一遍，打磨深度以不傷及銅線圈為宜。

3管線裝配好之后，接頭接合部分應(yīng)保持相對穩(wěn)定，若有扶正器則盡量使用扶正器固定，應(yīng)至少保持接合部分有穩(wěn)定的支點確保焊接時管與管件不會因外力出現(xiàn)移位。

4焊接后的鋼絲網(wǎng)骨架管應(yīng)確保完全冷卻方可以外力移動，冷卻的時間一般為45分鐘到90分鐘。冷卻后，埋地管應(yīng)進行局部回填，但回填時管件連接處應(yīng)避免回填，以方便進行液壓試驗。液壓試驗要求按設(shè)計圖紙進行，如圖紙并無說明，按管件的技術(shù)標準進行，強度實驗1.5倍工作壓力，嚴密性1.15倍工作壓力。

5進行鋼絲網(wǎng)骨架管安裝前應(yīng)進行資料特別是設(shè)計圖紙的審查，若有不符合，尤其是壓力等級理解不夠充分的或不相符的情況下，應(yīng)及時通知設(shè)計或生產(chǎn)單位，以便進行修改。

6一般來講，工廠產(chǎn)品出廠時均已嚴格封口。安裝時，若在現(xiàn)場存在切割的情況，應(yīng)確保重新進行封口，避免鋼絲影響管線壽命。但若現(xiàn)場無法用大型的封口設(shè)備，可使用廠家提供的熱熔膠條，用熱風(fēng)機吹熱使其覆蓋切削部分。

鋼絲網(wǎng)骨架管材焊接原理

【焊接工藝的確定都是在一定環(huán)境、溫度、條件下設(shè)定，在不同環(huán)境溫度下，因根據(jù)實際情況，適當調(diào)整參數(shù)。使用我司電熔管件宜使用恒壓焊接?！亢銐汉附訒r：焊接時需注意電熔焊機控制面板電流變化，從開始焊接到焊接完成電流值會慢慢變小。

原理：焊機在恒壓焊接時，電壓為恒定值，銅絲在熔融加熱過程中電阻變大，電流必定變小。

特殊情況下如在焊接過程中發(fā)現(xiàn)“電流突然變大（不降反增）”，必須馬上關(guān)閉電源，進行檢查，防止出現(xiàn)噴料及冒煙現(xiàn)象，而形成過焊、虛焊。因為此時電熔管件里銅絲（電阻絲）馬上并聯(lián)在一起（串絲），電阻減小故電流突然增大。

鋼絲骨架管材施工特別提醒

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項有如下幾點：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機選擇

建議優(yōu)先采用符合國標GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機，且電熔焊機以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機,dn315口徑以上使用7.5kw焊機)

3.焊機的檢修施工前，建議焊機進行檢修，重點檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機是否具有自動溫度補償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實際焊接時間，我公司電熔管件焊接時間以環(huán)境溫度20℃為標準，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時間需增加4%。

(5)焊機應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護功能，在出現(xiàn)任何故障時，應(yīng)能自動報警。

(6)焊機應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。

4.電源選擇

(1)優(yōu)先選擇固定式電源，采用兩相電時，電源電壓宜在180V-240V之間，不同焊機廠家有不同要求。

(2若需采用發(fā)電機電源時，發(fā)電機功率應(yīng)＞2倍焊機功率。

(3)電源線長度宜≤20米，線粗應(yīng)≥3平方。