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c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1． 閥門設(shè)計、制造按照：GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》；

2． 閥門壓力試驗按照：GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》；

3． 閥門結(jié)構(gòu)長度按照：GB/T12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》；

4． 法蘭連接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。

c4自吸泵的啟動流程：

1.連接好泵和自吸罐，不得漏氣。在排液孔處去除盲板，安裝PLC控制的電動閥門。打開排氣孔，通過進(jìn)液管道向自吸罐內(nèi)放入沖洗水，當(dāng)沖洗水從排氣孔溢出后，密封好排氣孔。

2.啟動泵，正常運(yùn)行泵。

3.停機(jī)后使用PLC控制電動閥門開啟5-10分鐘，開啟進(jìn)液管道沖洗水2分鐘，關(guān)閉PLC控制的電動閥門，開啟進(jìn)液管沖洗水5-10分鐘（有沖洗水從自吸罐底孔泄漏為準(zhǔn)）。該工藝可以清理自吸罐內(nèi)部含固量不高顆粒不大的雜質(zhì)。

4.以后每次可以直接啟動泵，不需要重復(fù)程序1。如果檢修設(shè)備后，重復(fù)程序1。

（也可以通過打開檢查孔進(jìn)行查看維護(hù)。）

C4鋼閥門對大口徑蝶閥的有限元分析與設(shè)計

　　近年來，許多工業(yè)企業(yè)還根據(jù)需要，提出了一些大型閥門（如直徑為Φ5350mm）的設(shè)計制造問題。然而，根據(jù)現(xiàn)有的閥門設(shè)計手冊和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，還很缺乏有關(guān)大口徑閥門的設(shè)計數(shù)據(jù)資料，同時行業(yè)內(nèi)也缺乏對大型閥門的設(shè)計經(jīng)驗。因此，需對其進(jìn)行詳細(xì)準(zhǔn)確的計算分析，需要對其進(jìn)行變形與受力分析計算。然后根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行設(shè)計。D．安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。從而保證其具有良好的密封性和足夠的強(qiáng)度。但是，由于閥門結(jié)構(gòu)的特殊性，很難用經(jīng)典的力學(xué)方法進(jìn)行分析計算，只有采用有限元方法來分析計算。采用有限元方法，對直徑為Φ5350mm蝶閥的閥體和蝶板進(jìn)行分析計算，以便為其結(jié)構(gòu)合理和設(shè)計優(yōu)化提供理論依據(jù)，避免造成不必要的材料浪費(fèi)。

　　原理：

　　有限元分析法的實質(zhì)是通過兩次近似將具有無限多個自由度的彈性連續(xù)體理想化為只有有限個自由度的單元集合體，使問題簡化為適合于數(shù)值求解的結(jié)構(gòu)問題。次近似為單元分割，邊界被離散為簡單的邊界，連續(xù)的物體被離散為一系列只有節(jié)點相連的單元，結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分，離散而成的單元集合體將替代原來的彈性連續(xù)體；第二次近似為真實復(fù)雜的位移分布被近似地表示在分析結(jié)果圖形中，可以直觀的看到分析計算結(jié)果。由于鑄造技術(shù)的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構(gòu)造簡單，導(dǎo)物不積留，耐久性、可靠性大大提高。