冰火板涂膠機優選企業

涂膠機（spreading machine）又稱刮膠機.用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機械設備.主要有：（1）臥式涂膠機或雙作用涂膠機.紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜，再通過用蒸汽加熱的平臺，使溶劑揮發而剩余膠層；（2）鼓式涂膠機.有一個用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺；（3）立式或傾斜式浸漿機.紡織品浸過膠漿后，表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經過立式或傾斜式干燥臺使溶劑揮發而剩余膠層；（4）桌面涂膠機是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設備采用了三軸聯動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。涂膠機時機器代替人工的一種應用，在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。 

涂膠機的技術要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。

提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。（2）適當增大涂膠輥的直徑。（3）根據膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規格。

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。為適應不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調，膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右，涂膠量通常控制在105～430g/m2范圍內。3）提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。

涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態；調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節套，使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設備保養。單板涂膠是膠合板生產中的重要工序，涂膠的質量不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學性能，而且影響膠合板的生產成本。因此，掌握單板涂膠機的結構、工作原理及其與涂膠質量相關的調整，有利于正確合理使用單板涂膠機。