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      二、利用系統中的壓縮機進行自抽真空試驗對于較大的制冷系統通常用這種方法進行真空試驗，采用系統中的壓縮機進行自抽真空的，具體操作步驟如下：

　　（1）首先將排氣截止閥桿順時針選到底，使系統在壓縮機的排氣口失去循環通道。

　　（2）逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

　　（3）打通系統內的所有閥門。

　　（4）短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能。

　　（5）啟動壓縮機，使系統內的空氣排入大氣。

　　（6）觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數達到--0.1MPa，適當時間后將排氣截止閥桿旋轉退出并旋緊。

　　（7）保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。

 壓縮機制冷系統中水分的主要來源，冷庫壓縮機廠家介紹，制冷系統中水分的主要來源：制冷劑的質量低劣，目前市場有些散裝制冷劑，其價格便宜，質量低劣。水分，雜質多，純度低，沸點高。夏季使用空氣打壓檢漏，空氣中的水蒸氣被壓縮，冷卻后變成液態水。安裝維修操作不規范，致使系統中含有過量水分。日照冰科制冷設備廠家生產冷庫門、冷庫板、制冷機組、制冷壓縮機等等。

8、閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～0.56MPa制冷機組。

9、壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45制冷機組℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55制冷機組℃范圍內。