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防爆電動執行器各個腔隔爆結合面要求

防爆電動執行器各個腔隔爆結合面要求 在一些存在著大量的氣體混合物的惡劣環境之中，使用普通的電動執行器是遠遠不能滿足的，因為這種環境對電動執行器的防爆性能有著非常高的要求，而滿足這個要求的只有的防爆電動執行器，接下來我們就對其各個腔隔爆接合面的要求來分析其具備的優異的防爆性能。 1、電機殼體腔隔爆接合面：由于電機軸和蝸桿通過聯軸器進行傳動，為了防止運轉過程中產生的鐵屑金額其他雜物進入定子和轉子中間，而且為了更便于轉子定位。所以增加了電機殼蓋，于是電機殼蓋體和電機殼蓋的止合口接合面為隔爆面。 2、電機腔隔爆結合面：為了防止電機殼體內部產生壓力重疊，電機殼蓋上必須增加很多對稱孔。 3、接線腔的隔爆接合面：接線腔的空腔靜容積約為2800cm3。結合相關要求：寬度L應為25≤L＜40，間隙ir≤0.14。

直行程與角行程閥門電動裝置的作用

　　直行程與角行程閥門電動裝置的作用是接收調節器或其它儀表送來的0~10，4~20毫安或1~5伏電壓的標準值流電信號，經執行器后變成位移推力或轉角力矩，以操作開關、閥門等，完成自動調節的任務。這兩種執行器以前都是由伺服放大器與執行機構兩大部分組成的。現在有機電一體智能化的結構，它們的結構、工作原理和使用方法都是相似的，區別僅在于，一個輸出位移(推力)，一個輸出轉角(力矩)。

　　電動執行器是長輸管道中常用的現場控制設備，其智能化程度的高低、所含信息的多少和對故障的診斷與容錯能力直接影響到數據與監控系統的可靠性、穩定性和易用性。大型站場中的數量多且分散，采用普通的硬布線繁多，這在一定程度上使站場監控系統的設計復雜化。

閥門泄漏原因及堵漏方法

以下介紹一些閥門泄漏原因及堵漏方法以及對閥門的維修和維護方法，供參考。

　　1：閥門外漏的形式及因素

　　閥門電動裝置填料的泄漏及原因

　　閥門電動裝置在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，它包括轉動和軸向移動。隨著開關次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，還有溫度，壓力和流體介質的特性等影響，閥門填料是發生泄漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱，填料自身的老化，失去了彈性等原因引起的。這時壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴大化。