湛江封裝點膠機服務為先「諾盛豪」

點膠氣泡問題如何解決？

具體原因：

1、出現氣泡問題和產品的表面的潔凈度有一定的關系，比如：生產車間的環境長時間沒有打掃，所以要做好清潔工作。

2、膠水攪拌的方法不正確。解決方法：在攪拌的時候一定要按照順時針方向進行攪拌，盡量保持一個方向，如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話，產生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。

3、有可能和設備本身的密封有一定的關系，設備密封不好的話，也會導致氣泡的產生。解決辦法：檢查管路的安裝是否準備，是否密合。

4、有可能是膠水的操作時間過長。AB膠在混合后放置的時間過長會導致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。解決辦法：把操作的時間盡可能的縮短。主要表現在配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間，把握好這幾個時間段，可降低氣泡的出現。

 5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

臺式三軸封裝點膠機能點弧形嗎

三軸封裝點膠機可以實現XYZ三個方向的移動點膠操作。可以實現點、線、圓弧等不規則曲線的點膠操作。 點膠的基本路徑有單點點膠、三維直線點膠、三維圓弧點膠、XY平面圓形點膠、XY平面圓形涂膠和XY平面矩形涂膠等，其中單點點膠、線開始點、線中間點、線結束點、圓弧點和圓形點膠，這些常用到的編程點在鍵盤上有的快捷鍵，無需到菜單去選擇。

封裝點膠機優點

設備優勢：

1.對于精細的產品達到了人工無法完成的作業。

2.提高企業生產效率，提升點膠工作環境，提高產品質量。

3.設備適用性強，可一機多用，廣泛用于各行各業。

4.自動化程度高，不需要或很少需要人工干預，，質量好。

5.替代了人工作業，實現機械化生產從而保證了產品的一致性和產品品質。

6.隨著自動化設備的迅猛發展，點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化。

7.點膠設備的投入擴大了企業生產替代了人工對技術革新有了更大的推動。

8.高產能自動化產線的投入使用，給實體企業帶來更快速的發展。

9.自動化設備的投入和適用成為一種必然的發展趨勢，點膠設備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴大。

設備特點：

1.采用WINDOWS2000/XP中文操作界面，易學易懂；

2.具有畫點，線，面，弧，圓。不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能。

3.超大容量固態硬盤，實現快速讀取，且軟件具有區域陣列，平移旋轉運算等功能；

4.膠量大小粗細、膠涂速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定，不漏滴膠；

5.可導入AUTO CAD檔功能，簡化操作；

6.CDD輔助程序編輯及教導功能使坐標軌跡位置能實現顯示，縮短程序編輯時間，大大提高編程效率。

7.可選單雙工作平臺，或搭配自動進出料輸送機構，提升產能效益及企業生產競爭優勢。

8.依程序需要，可加裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。

9.可選多頭微調膠筒夾具，多頭同時作業，成倍提高工作效率；

10.可選500CC大膠筒或壓力桶儲膠作業，節省換膠時間。

11.智能斷膠功能，防止拉膠，即節省膠，又減少修膠工序；

12.出膠時間控制分辨率1ms；13.可單料盤多治具循環工作，大副提高工作效率。

封裝點膠機的優勢及現狀和發展前景

隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化。單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和高精度。在普通的封裝點膠機，如一些點膠控制器，國內的模仿技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，價格一落千丈，甚至幾百的機器都已經出現。但是國內的封裝點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩定現象，一些高科技行業，說到選購封裝點膠機，肯定只能找。所以，在高精度這塊，有待各位有志之士進一步努力呀。

當市場競爭激烈，質量和服務能夠讓自己脫穎而出。在自動化這塊，國內的三軸平臺，圓周封裝點膠機等等已經有多年的發展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內封裝點膠機和平臺就可以了。從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。

而對于雙組份的點膠設備，這可是一個遠未成熟的領域：國際上稍微可以一點的封裝點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技術還有很大差距，價格稍微低些，然而產品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液封裝點膠機是封裝點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各位有志之士的共同努力。