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發布時間:2021-09-25 17:16  
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目前,有數百種不同成分的合金刀片,它們中大部分都采用鈷作為結合劑,鎳和鉻也是常用的結合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質合號?合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料?
合金刀片材料性能的優劣是影響加工表面質量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時,直接擔負切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數及圓刀片結構的選擇和設計是否合理。



要了解撕碎機刀片的材質
要了解撕碎機刀片的材質
隨著我國工業的急速發展,刀具行業也有了極大的提升,對于撕碎機刀片的材質已經舍棄了過去的制作方法和材質,如今已經選用了更多先進材質來進行撕碎機刀片的制作。目前,制作撕碎機刀片的材料大概包括:高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等,這些材質具有高硬度,較高耐磨性等特點,而且不同材質所適用的物料范圍也有所不同,這就要求企業在購買撕碎機刀片的時候應當了解刀片的材質來進行購買。

可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片,使新的切削刃進入工作位置,再經夾緊就可以繼續使用。
可轉位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征
1、刀體上安裝的刀片,至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。 (個別特殊刀片不能轉位,只能更換,如球頭刀片)
2、刀片轉位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數。
