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發布時間:2021-04-04 08:02  
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旋流式汽水分離器廠家
汽水分離器又名汽水分離器、氣液分離器。主要用于壓縮空氣、蒸汽管道、等介質的除水、除油,根據結構不同可分為旋風式、擋板式、復合式等。
汽水分離器特點:高分離效率(干燥度可達到 99.9 % )低壓降(約為千分之五);結構按壓力容器規范設計。汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設計了排空氣口.汽水分離器的工作原理是使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量.分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性,提高用汽設備的工作效率,延長設備的使用壽命。9%,因種種原因實際的情況是根據不同分離要求來選擇氣液分離器。

源諾汽水分離器、氣液分離器選用標準:分離效率的現狀從氣液分離器的要求來看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經過氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體,而氣體就是氣體,不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率不會高于99.9%,因種種原因實際的情況是根據不同分離要求來選擇氣液分離器。1、分離要求比較低的,選擇重力沉降分離。2、分離要求一般的,選擇普通的折流分離(擋板分離)或者普通的離心分離(旋流分離)。3、要求較高的,選擇填料分離。4、要求高的,選擇絲網分離。5、要求很高的,選擇微孔過濾分離。當然這樣選擇也不完全好,實際使用中氣液分離效率可能并不完全符合上述順序。其原因以后說明。氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關,如果液體粘度大,分子間作用力強,相對來說容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數比水分離器低。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性,提高用汽設備的工作效率,延長設備的使用壽命。同樣的分離要求,較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴重問題在于液體下流時間較長。

飽和氣體在降溫或者加壓過程中,一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體,實現凝液回收或者氣相凈化。其結構一般就是一個壓力容器,內部有相關進氣構件、液滴捕集構件。
在油田注采流程中,為獲得高干度的蒸汽,一般采用立式圓柱形汽水分離裝置和球形汽水分離裝置。立式圓柱形汽水分離裝置制造工藝雖較簡單,但所獲得的蒸汽干度僅可達到93%,且使用時由于蒸汽高速流動與殼體發生共振,使現場噪音很大。球形汽水分離裝置是在一球形殼體內安裝多個旋風分離裝置作為一級汽水分離裝置,旋風分離裝置通過蒸汽入口與殼體外的蒸汽管線相接,在分離裝置上部蒸汽出口處設置波形板分離裝置作為二級汽水分離裝置。球形汽水分離裝置可將蒸汽干度提高到95%以上,滿足油田熱采注汽要求,同時較好地解決了分離裝置的噪聲問題。懸浮液經入口管沿切向進入圓筒,向下作螺旋形運動,固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁,隨下旋流降至錐底的出口,由底部排出的增濃液稱為底流,清液或含有微細顆粒的液體則成為上升的內旋流,從頂部的中心管排出,稱為溢流。
