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諾富斯環(huán)保離子交換樹脂再生——純水混合樹脂代再生公司

離子交換樹脂交聯(lián)度的問題

樹脂中交聯(lián)劑的含量將決定樹脂結(jié)構(gòu)的緊密度，交聯(lián)劑在樹脂中的重量百分比稱為樹脂的交聯(lián)度。交聯(lián)度越大，樹脂網(wǎng)越緊密，其含水量越小，濕表觀密度越高，勞動(dòng)能力越高，機(jī)械強(qiáng)度越好。交聯(lián)度越大，網(wǎng)孔越小，大體積離子進(jìn)入樹脂受到限制，但交換選擇性提高。

交聯(lián)度是苯乙i烯樹脂的重要性能之一。交聯(lián)度是指苯i乙烯樹脂中含有的二乙烯基苯(俗稱“交聯(lián)劑”)的質(zhì)量百分比。即:

交聯(lián)度=二乙烯基苯質(zhì)量/(苯i乙烯質(zhì)量 二乙烯基苯質(zhì)量)*100%

樹脂交聯(lián)度小，溶脹性好，所以樹脂交聯(lián)網(wǎng)大，交換速度快，但樹脂強(qiáng)度低。相反，當(dāng)樹脂的交聯(lián)度高時(shí)，交聯(lián)網(wǎng)小，樹脂的強(qiáng)度高，但對(duì)水的溶脹性差，反應(yīng)速度慢。

化學(xué)水處理用苯i乙烯樹脂的交聯(lián)度一般在4-14%之間，交聯(lián)度在7%左右的性能較為理想。

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離子交換樹脂的性能主要可以分為物理和化學(xué)兩種，物理性能通常有外觀、粒度、密度、含水率、膨脹率、耐磨性、溶解性、耐熱性以及導(dǎo)電性。化學(xué)性能通常為可逆性、酸、堿性、中和水解性能、選擇性以及交換容量等。

物理性能：

1.外觀：樹脂是一種透明或半透明的物質(zhì)，因其組成不同，顏色各異，如苯i乙烯樹脂呈黃色，也有呈黑色和赤褐色的，但對(duì)性能影響不大。一般情況下，原料雜質(zhì)多或交聯(lián)劑多，樹脂的顏色稍深（但樹脂在運(yùn)行過程中，因?yàn)楦鞣N原因有時(shí)顏色也會(huì)變化）。樹脂外形呈球狀，要求圓球率達(dá)到90%以上。

2.粒度：樹脂顆粒的大小將影響交換速度、壓力損失、反洗效果等。顆粒大小不能相差太大。用于水處理的離子交換樹脂的顆粒以20～40目為宜。粒度的表示方法以有效粒徑和不均勻系數(shù)來表示。

3.密度：關(guān)系到水處理工藝和樹脂裝填量。密度的表示方法有：干真密度（一般1.6g/cm3左右）、濕真密度（一般1.04～1.30g/cm3之間）、視濕密度（一般在0.60～0.80g/cm3之間）。

4.含水率：樹脂的含水率越大，表示孔隙率越大，交聯(lián)度越小。

5.溶脹率：樹脂浸水之后要溶脹，它與交聯(lián)度、活性基團(tuán)、交換容量、水中電解質(zhì)密度、可交換離子的性質(zhì)等有關(guān)。樹脂在交換與再生過程中會(huì)發(fā)生脹縮現(xiàn)象，多次脹縮樹脂易碎裂。

6.耐磨性：反映樹脂的機(jī)械強(qiáng)度。它應(yīng)保證每年樹脂耗量不超過7%。

7.溶解性：樹脂內(nèi)含有低聚合物要逐漸溶解，在樹脂使用過程中也會(huì)發(fā)生膠溶。

8.耐熱性：陽樹脂耐溫100℃左右，強(qiáng)堿性陰樹脂可耐60℃，弱堿性陰樹脂可耐溫80℃。但在低于或等于0℃時(shí)，易結(jié)冰而破碎。

9.導(dǎo)電性：干樹脂不導(dǎo)電，濕樹脂可電導(dǎo)。

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1. 樹脂對(duì)進(jìn)水有一定的要求，具體的進(jìn)水要求需要根據(jù)不同的型號(hào)來決定，一般使用說明上會(huì)說明，如果進(jìn)水不能達(dá)到使用要求，會(huì)對(duì)樹脂造成不可逆的傷害，通常會(huì)在樹脂罐前面加入預(yù)處理裝置。

2. 離子交換樹脂內(nèi)含有一定量地水份，在儲(chǔ)運(yùn)及應(yīng)用過程中應(yīng)保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應(yīng)先用濃食i鹽水(約10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在裝填之前，通常需要對(duì)樹脂進(jìn)行預(yù)處理，將運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)的雜質(zhì)去除，防止在使用時(shí)對(duì)樹脂造成污染。

4.樹脂裝填時(shí)，不能直接用手接觸，以免引起皮膚i過敏，若直接用手接觸，需要及時(shí)用清水沖洗干凈。

5.樹脂在使用中，要避免與金屬、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸，避免導(dǎo)致離子交換能力降低。

6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規(guī)定的溫度，如果使用溫度過高，樹脂的性能可能會(huì)受到一定的影響，一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。

7.樹脂在使用時(shí)，應(yīng)避免與油脂、微生物、有機(jī)物、金屬離子等物質(zhì)接觸，這些物質(zhì)過多會(huì)吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，也就是我們常說的污染、中i毒，樹脂嚴(yán)重污染將無法繼續(xù)使用。

8.樹脂飽和之后，要及時(shí)的進(jìn)行再生，再生之后不能使用自來水浸泡，要及時(shí)的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話，可以定期對(duì)樹脂進(jìn)行吹洗，能夠有效的去除樹脂表面的雜質(zhì)。

9.樹脂再生時(shí)使用的再生劑，如果有條件可以使用質(zhì)量好一些的再生劑，一些劣質(zhì)再生劑中含有大量的鐵離子，鐵離子會(huì)對(duì)樹脂造成污染。

10.樹脂再生時(shí)使用的方法非常重要，影響到樹脂的再生交換容量，一般的樹脂使用順流再生即可，比較特殊的樹脂可以采用逆流再生。

11.再生完之后的樹脂需要進(jìn)行檢測(cè)，必須要達(dá)到產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn)才能夠投入使用，在使用之前要保證樹脂罐內(nèi)沒有再生時(shí)使用的化學(xué)物質(zhì)殘留。