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發(fā)布時(shí)間：2021-09-23 22:08
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焊接風(fēng)管不銹鋼板風(fēng)管的焊接，還可以用非熔化極弧焊;當(dāng)板材的厚度大于1.2 mm 時(shí)，可以采用直流 電焊機(jī)反極法進(jìn)行焊接，但不得采用氧乙 氣焊焊接。焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與母材相同，機(jī)械 強(qiáng)度不應(yīng)低于母材。不銹鋼風(fēng)管使用時(shí)間久了，難免會(huì)出現(xiàn)各種問題，所采取的修補(bǔ)發(fā)方法也不同。風(fēng)管應(yīng)該可以避免在焊接風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔。
焊接風(fēng)管的焊接技術(shù)要求
（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。
（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時(shí)使用。
（3）打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時(shí)，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機(jī)打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。
（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。
（5）焊接時(shí)盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。
對(duì)于焊接風(fēng)管的無法蘭連接技術(shù)，在風(fēng)管制造過程中采用插件式和共板式無法蘭連接可以理解為以下兩點(diǎn):焊接風(fēng)管：TDC插拔式噴嘴連接是根據(jù)軋輥間的滾壓成形原理，利用插拔式咬口機(jī)的兩套軋輥將法蘭加工成c邊和s邊。這種形式的插入式噴管適用于碳鋼焊接風(fēng)管的直管段連接。通常，小尺寸風(fēng)道或邊長(zhǎng)在630英尺范圍內(nèi)的風(fēng)道可采用c邊處理，以增加風(fēng)道連接強(qiáng)度。由于管道的s邊連接是鑲嵌的，所以應(yīng)該注意管道兩端的尺寸差異。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意尺寸的協(xié)調(diào)。C-edge界面應(yīng)該在中間。否則，間隙過大會(huì)造成許多不便，如連接不緊，松動(dòng)不牢固，間隙過小，會(huì)使裝配困難。在管道的連接處進(jìn)行密封和上膠。
焊接風(fēng)管的日常使用與維護(hù)。
風(fēng)管就是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力的高度尺寸，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，索斯風(fēng)管等。保溫風(fēng)管由于在工廠預(yù)制過程中鍍鋅鋼板采取了板式壓筋的工藝，比傳統(tǒng)的外保溫風(fēng)管具有更好的消音效果。內(nèi)保溫風(fēng)管改善了室內(nèi)噪音環(huán)境，可以顯著的降低管道傳遞的的噪音，比如串音、空氣運(yùn)動(dòng)和機(jī)械設(shè)備所產(chǎn)生的噪音等。保溫不易損壞，提高了入車間搬運(yùn)、制作以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)裝時(shí)抗損壞的能力。風(fēng)管系統(tǒng)消聲器，采用直管式消聲器，即使在層高有限的場(chǎng)所，也可以使用。
