江門鍋爐鋼管現貨常用指南 山東泰真鋼管制造公司

鍋爐鋼管現貨生產制造方法和用途

鍋爐鋼管現貨使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。

鍋爐鋼管現貨主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。鍋爐鋼管現貨行業供求趨勢總體平穩，但是，各具體子行業供求狀況將進一步分化。業內人士指出，關鍵的環節還是新型節能保溫鍋爐鋼管現貨設備的使用及推廣。

GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。

鍋爐鋼管現貨按用途和材質進行分類

鍋爐鋼管現貨按照材質進行分類：

20G高壓鍋爐管、12Cr1MoVG高壓鍋爐管、鋼研102高壓鍋爐管、15CrMoG高壓鍋爐管、5310高壓鍋爐管、3087低中壓鍋爐管、40Cr高壓鍋爐管、1Cr5Mo高壓鍋爐管、42CrMo高壓鍋爐管。

鍋爐鋼管現貨按照用途分類：

用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

鍋爐鋼管現貨的需求與火電發展密不可分。1995年國內裝機容量達2億kW。

據政府計劃2000年要達到2.9億kW，即每年新增1600萬kW。其中火力（按75%計算），每年新增1200萬kW，鍋爐制造按每萬kW消耗100t鍋爐鋼管現貨計，年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進，實際消耗小于此數。加上電站建設（1.7t/萬kW）、火電機組保有量的維修（6.5t/萬kW）以及與鍋爐鋼管現貨性能要求相近鋼管的需要，每年年消耗量估計約為30萬t。

鍋爐鋼管現貨無損檢測的控制

一般國內鍋爐企業按照GB5310或企業采購規程（訂貨技術條件）進行采購高壓鍋爐管，無損檢測一般采用渦流及超聲波自動探傷，要求鋼管逐根進行渦流探傷，渦流探傷方法及驗收標準按GB7735較高控制；鋼管逐根進行超聲波探傷，探傷方法按GB5777級，所有規格鋼管的驗收標準應符合L2級的規定；出口管或按照ASME SA-213標準交貨的鋼管的無損檢測按照SA-450進行控制。超聲波測厚、斜向傷檢測功能開始在國產自動探傷設備配置，將較好地提升國產設備的性能，同時有效地檢測鋼管內分層缺陷。