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發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 11:22  
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達(dá)因特真空等離子清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗方法的優(yōu)勢(shì),全自動(dòng)在線(xiàn)處理節(jié)約人工,處理溫度低,無(wú)危險(xiǎn),靈活搭配流水線(xiàn)配套生產(chǎn).同時(shí)用真空等離子清洗機(jī)可對(duì)各種材料進(jìn)行活化處理.
真空等離子腔體分為以下幾種:
石英腔體
不銹鋼腔體
鋁合金腔體
真空等離子清洗機(jī)的電源有以下幾種:
40KHZ中頻電源:主要用于電路板清洗
13.56MHZ射頻電源:用于常規(guī)產(chǎn)品的清洗
真空等離子清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗方法的優(yōu)勢(shì):
一個(gè)噴嘴的處理寬度為約30-12 mm。當(dāng)然,每次使用時(shí)都要提前對(duì)清洗寬度進(jìn)行檢測(cè)(例如,接觸角測(cè)量)。
等離子表面處理設(shè)備處理速度可達(dá)到多少?
較之于活化工藝,清洗速度可達(dá)每秒幾 cm。有效清洗需對(duì)表面進(jìn)行升溫,只有借助較低的速度才能達(dá)到這一目的。
射流溫度有多高?
等離子射流平均溫度為約 200 – 250 °C。 如果距離和速度設(shè)定是正確的,則表面溫度可達(dá)到約 70 – 80 °C。故此,該項(xiàng)技術(shù)可以用于所有標(biāo)準(zhǔn)材料(金屬、陶瓷、玻璃、塑料、彈性體)。
真空等離子清洗機(jī)處理線(xiàn)路線(xiàn)的操作過(guò)程
真空等離子清洗機(jī)處理線(xiàn)路線(xiàn)的操作過(guò)程,時(shí)效性及處理方案,通過(guò)射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高能量的等離體,繼而通過(guò)等離子體轟擊加工面對(duì)象表面,產(chǎn)生微觀上面剝離效果。
等離子清洗機(jī)處理線(xiàn)路線(xiàn)的操作過(guò)程:
在電路板(FPC)出貨前,會(huì)用等離子做一次表面清潔。常規(guī)情況下電路板的下游客戶(hù)會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn),如打線(xiàn)測(cè)試(Wire Bonding Test),拉力測(cè)試(Wire Pull Test)等,在沒(méi)有做表面清潔的時(shí)候,常常會(huì)有一些污染導(dǎo)致測(cè)試不通過(guò)。為避免以上的問(wèn)題,在出貨前做表面等離子清潔,在這個(gè)日益追求品質(zhì)的年代已成趨勢(shì)。
在真空腔體里,通過(guò)射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高 能量的等離體,繼而通過(guò)等離子體轟擊加工面對(duì)象表面,產(chǎn)生微觀上面剝離效果(調(diào)整等離子轟擊時(shí)間就可以調(diào)整剝離深度,等離子的作用是納米級(jí)的,所以不會(huì)損壞加工對(duì)象),以達(dá)到作業(yè)目的。
材料表面改性方法包括化學(xué)的和物理的方法。通常化學(xué)方法比較繁瑣,且大量應(yīng)用有毒化學(xué)試劑,容易對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)人體也有極大危害。與其相比,低溫等離子體表面處理技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、易于控制、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),日益受到人們的青睞。
低溫等離子體中含有各種活性粒子:電子、粒子,各種激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等。
在這些活性粒子的作用下,材料的表面性質(zhì)將會(huì)發(fā)生改變。等離子體的特點(diǎn)是:(1)它對(duì)材料表面的作用深度僅數(shù)百埃,不會(huì)影響基體材料的性質(zhì);(2)能夠處理各種形狀的表面;(3)有較強(qiáng)的殺菌作用。正是由于低溫等離子體的獨(dú)特性,近幾年在材料表面改性中已經(jīng)引起人們?cè)絹?lái)越多的注意和興趣。
近十幾年來(lái),低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學(xué)性能,即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。
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