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發布時間：2021-08-30 13:36
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電鍍設備的選擇
電鍍設備的選擇對保證電鍍產品質量，提高生產效率具有重要意義。詳細介紹了環形自動電鍍生產線、可編程龍門電鍍生產線、自動滾鍍生產線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機、添加劑自動添加機等外圍設備。
1、 環形自動電鍍線的優點
1自動化程度高，有效率，降低勞動強度，減少操作人員；
2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；
3曝光時間短，工件運行平穩，擺臂時間約20-100s；
4適用于質量要求高、批量大、形狀單一的輕型機械環形電鍍生產線（俗稱吊魚式）。它具有價格低、重量輕、維護方便、產量高等優點，具有很好的市場前景。
2、 可編程龍門電鍍生產線
1自動化程度高，有效率，減輕勞動強度，減少操作人員；
2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；
3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時間，適用于各種生產工藝的電鍍；
4適用于厚而穩定的電鍍工藝。
電鍍設備
電鍍設備：
1要水罐體：
常用材料有聚丙稀、聚氯乙稀、不銹鋼。如不需要加熱，可采用PVC浴，70℃以下可采用PP浴，溫度超過70℃時可采用不銹鋼浴，但電鍍槽不提供不銹鋼浴（金屬浴0）。在連續電鍍中，有分母槽和分槽。
母槽用于盛裝鍍液，副槽用于電鍍。目前，有三種方法將女兒和母親分開，并共用一個身體。母罐結構設計簡單，只需考慮水流、混合、穩流、定位、正負極間距等因素。
2油箱底架：
一般有塑料藥箱的衍生框架、角鐵、不銹鋼方管、黑鐵漆等。為了考慮強度和耐腐蝕性，建議使用不銹鋼方管。
3進水系統：
一般使用純凈水和自來水。在每個藥箱中，水箱上設有進水口，用于補充水位和清洗藥箱。為避免水管泄漏或人為疏忽，電鍍槽不設進水裝置。
4排水系統：
一般排水首先要分類，然后建立排水系統。根據終端連續電鍍廢水的分類，酸液、堿液、鎳液、金液、錫鉛液等，建議每個槽排水管使用1英寸以上的管道。
排水效果好。一般情況下，水洗槽內設有單排液閥，每個電鍍藥槽內設有雙排液閥，以避免人為疏忽而將藥液排出。每個罐內設有溢流管，以避免溢流至其他罐。
電鍍設備工程
池州化學電鍍設備工程
水箱管理時，更換或維修浮球閥或檢查活塞時，應先清洗出水口，再檢查活塞、進水閥或振動器是否堵塞，帶供水軟管的閥門是否異常，管路是否密封。如果你想換閥門，你應該用軟管把水箱里的水放掉。排放前，連接PVC管和閥門。第二，清洗水箱里的水有很多種方法。常用的清洗方法有噴壺清洗、微波清洗、過濾清洗、化學清洗等。
與e給水管道相比，系統投資小，可安裝在鍋爐房地板上。由于立管底部與直接連通，提升管與的連通能力降低，因此立管接底能力容易受到影響。
它既能隔絕陽光，又能減輕視覺疲勞。塑料水箱，尤其是在雨天，雨水很容易直接從頂部濺出。塑料貯罐表面涂有不同顏色和亮度的光，具有更好的屏蔽力，防止水蒸氣滲入罐底。事實上，很多人很容易忽視坦克。不過，總的來說，不會以任何方式向您銷售產品。
電鍍設備及電鍍工藝
電鍍設備及電鍍工藝：
1除油
與常規化學除油不同，除油時間僅為2-5s。
傳統的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進行多級電化學除油。
除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個水洗槽或酸洗槽，則不應分解或產生沉淀。
2酸洗
酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴格，酸洗液不能腐蝕基板。
鍍鎳（鎳鈀）
鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴散。鎳鍍層應具有良好的柔軟性，因為電子連接器在切割和彎曲時鍍層不應脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節省部分金成本。
