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發布時間：2021-08-24 09:57
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環保鍛造脫模劑無氣味、不污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發、使用方便簡捷，性能優良可靠，是鍛造工業的理想產品選擇。其效益體現大致有以下幾個方面：
1、環保鍛造脫模劑的的使用減少了因頂料裝置堵塞而進行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產效率。此外，還不會造成因粉塵引起的配電—短路，不會造成電機燒損。
2、新型鍛造脫模劑的應用，不但解決了鍛造企業長期嚴重污染的問題，更是對工作人員的健康問題提供了更大的保障。
無色鍛造潤滑劑的特性
3、如果在改性塑料原料中混入異物，改性塑料原料的粒徑不均勻或過大，都易于造成脫模不良。對此，要對原料做好篩選、凈化工作。
4、由于軟質塑件比硬質塑件難脫模。對此，在脫模劑的選擇上應加以區別，極性強的塑料要使用有非極性分子的脫模劑而非極性塑料則應用有極性分子的脫模劑。
環保鍛造脫模劑是一類介于模具和成品之間的功能性材料，有耐化學性，在與不一樣樹脂的化學組成接觸時不會被溶解。環保鍛造脫模劑還具有耐熱及應力性能質量，不好分解或磨損；環保鍛造脫模劑粘合到模具上而不附帶到被生產加工的制件上，不妨礙噴漆或另外再次加工。
環保鍛造脫模劑的成效是已經固化的高分子材料制品只能順利地從模具上透離開來，進而獲得平整光滑的制品，并保證模具設備多次應用的材料。
按環保鍛造脫模劑的化學成分可分為無機物、有機物和高聚物三類。環保鍛造脫模劑由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等生產工藝的快速發展，環保鍛造脫模劑的用量也快速的提升。
按所應用的活性材料能夠分類為：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠溶液等）、蠟系列（主要是動植物合成蠟）、氟系列、表面活性劑系列、無機粉末系列等。
環保型脫模劑的出現讓鍛造行業的“綠色環保夢”有了質的飛躍。無氣味、不產生污染的環保型鍛造脫模劑不但具有經濟效益，更具有深厚的社會效益，堪稱鍛造工業有關環保的一次技術革命。值得一提的是，有些企業在采用環保脫模劑的同時，還采用了脫模劑回收再利用的工藝，走在支持環保、降低污染的前列，大大降低了能耗及污染產生。
封頭鍛造工藝中各溫度域的優勢
溫鍛的優勢就在于可以提高鍛件的精度和質量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復雜程度有密切的關系。一般而言，對于形狀不太復雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，采用冷鍛工藝就可以成形；對于形狀復雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。鋼的再結晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態釋放，成形阻力急劇減?。辉?00-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現象較輕微，鍛件尺寸變化較小；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內鍛造可得到質量和精度都比較好的鍛件。
由于該鍛件形狀復雜，整體鍛造難度大，根據該零件的特點，結合鍛造加工公司的實際生產情況，研究制定出三種閥體鍛造成形工藝方案。
1、直接鍛造成方塊毛坯，尺寸為492mm×657mm×915mm，經過鍛后冷卻，在鍛坯上畫線，蕞后在鋸床上鋸角。
2、先鍛造成過渡方塊毛坯，鍛方截面為510mm×690mm，保證中間方塊關鍵尺寸，用小圓棒在方坯兩端進行壓痕，以壓痕位置為基準用剁刀進行人工分料，然后進行壓肩拔長，再將鍛坯放在閥體模具上進行表面整l形，隨后再將閥體兩端面進行平整，蕞終毛坯成形為三段方體。
3、將毛坯鍛造成圓柱狀，截面圓直徑為φ480mm，然后將毛坯上部和底部分別套上模具圈，沿鍛坯軸線方向鐓粗（圖5），當中間鍛方滿足工藝尺寸后，再將鍛坯與模具圈橫向放置在錘砧上，鍛造毛坯偏心結構。蕞后，將兩端模具圈撤掉，對毛坯進行平整處理，確保鍛件的工藝尺寸和表面質量滿足要求。
