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大型水泥罐加工廠

水泥罐日常中的防腐蝕的詳細內容： 

儲油罐冬天施工安全與消防

　一、冬期施工時，架子上采取及時清掃 、加設防滑條等措施。大雪后必須將馬道及架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉，防滑條損壞現象，及時處理。
　　二、“四口”防護必須嚴格按照有關規定搭設。
　　三、儲油罐施工時如接觸熱源、熱水，要防止。
　　四、夜間施工應有足夠的照明。
　　五、電氣設備必須有防護罩，并要有接地裝置，嚴禁用電爐取暖和無證用火。電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。
　　六、動力及照明線路在冬施前要進行檢查加固，有損壞、老化的絕緣器材堅決更換，并作好線路的防風加固，以確保安全。現場嚴禁吸煙，如吸煙必須到專設吸煙室。
　　七、現場用火必須實行用火申請審批制度，設專人看火。物品應分類碼放，堆放整齊，加強物品的管理，配備足夠的消防器材。消防器材要按平面圖布置存放，數量充足，操作開關靈活，并應提前檢查調試。
　　八、加強對所有施工隊伍的安全教育，做到各工序，各分項都要有相應的技術交底，生產、技術、安全等部門應相互監督執行。

油罐通道和通道口

通道用來溝通各罐室，也是布置各種工藝管路的地方。主通道的進出成為通道口或洞口，支通道溝通罐室和主通道。從通道口到個罐室之間的主通道稱為引洞或引道，引道兩側不布置油罐。主通道上部和側部的自然防護厚度應在30m以上，因此，通道一般選在山高體肥，山坡陡峭，溝形彎曲，支溝較多，巖石堅固，整體性好，隔水性好，地下水不多，自然偽裝條件好的山體內。山高體肥，通道軸線沿山脊走，能保證有足夠的防護厚度和儲油容量，同時能滿足自流發油的工藝要求；山坡陡峭，坡度在30。以上，不僅可以縮短引洞長度，提高通道口部和防護能力，同時可大大減小命中彈的垂直侵襲力；溝形彎曲，有利于隱蔽；支溝較多，有利于儲油量大時，在同一主溝的幾條支溝內布置通道；巖石堅固，整體性好，則可增強防護能力，有利于安防較大容量的油罐，并減少通道和罐室的被覆投資；隔水性好，地下水不多，有利于通道防潮；自然偽裝條件好，則利于儲油安全。
通道口一般選在坡度較陡，石質完整，巖層較厚的地方。這樣不僅防護能力強，也可縮短引洞長度，減少口部的明墊長度和邊坡工程量，且易于洞口偽裝。其數量一般不少于兩個，并布置在不同方向上。并且，上下通道口部各設一道鐵柵門，兩道防護門，一至二道防潮密閉門。
主坑道和通向操作間的支坑道，通常采用相同的形勢，尺寸和被覆結構，以方便施工。坑道頂部作成圓弧拱，拱的矢高通常為坑道跨度0.25倍，坑道的凈高和凈跨常取3m，邊墻的高度不應小于202m。坑道被覆的厚度常取200-330mm，側墻常用混凝土預制塊砌筑或用素混凝土整體現澆，坑道拱頂采用混凝土現澆建造，坑道地坪的建法是先鋪60-80mm碎石，鋪平后泥砂漿。為排水方便，坑道地坪縱向刷成0.5﹪-1﹪的坡度，坡向洞口。

水泥罐的性能

1、密封結構

水泥罐使用了特種密封條，可耐200度高溫。密封條壓實之后加以巧妙的設計，原料一次打入筒內，粉塵會自動鉆進細小的縫隙內，起到很好的自封效果。

2、品質優良

結構合理，防腐性能強，罐體使用高強度特種螺栓聯接，外觀簡約大氣。

3、生產交付快速

筒倉全部實行標準模塊化流水線生產，生產周期短，可確保超快速交付。

4、運輸方便

針對水泥罐的特殊性，研制了分體式支腿結構，即四根支腿均使用法蘭盤、強化螺栓、斜撐等結構組件，再長的支腿均也可以自由的拆裝、組合。這樣，除了在安裝時替您省工之外，更能便于運輸、節約運輸成本，從而進一步的為您省錢！