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噴槍，屬于高折射率玻璃微珠制造設備技術領域。一種噴槍：包括一個混合室和一內腔為圓柱形的輸出管；其特征在于：在輸出管的前端設有一個噴嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室設有一原料進料管道和一助燃氣進氣通道；原料進料管道入口處設有負壓裝置，所述助燃氣進氣管道入口處設有空氣壓縮機 I；所述中腔設置有一圓柱形的燃氣進氣通道，所述下腔室為一未封口的矩形腔體。利用本實用新型技術，用噴吹法制備高折射率玻璃微珠時，可以解決成珠過程中圓整度差的問題，而且結構簡單，操作方便。

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高折射率玻璃微珠的傳統制備方法可分成熔液法和粉末法兩大類。國內外普遍采用粉末法制備高折射率玻璃微珠，即將篩分好的滿足粒度要求的碎玻璃粉加入噴燒器或高溫爐中熱處理成珠，又因噴吹法的生產工藝有著技術簡單、成珠效i率高、成本低等優(yōu)點，因此在粉末法制備高折射率玻璃微珠的過程中廣泛應用，將制得玻璃粉按照一定的粒度要求進行球磨過篩后，摻入一定量的石墨粉作為隔離劑，混合均勻后送入高溫爐內加熱熔融，因此采用噴吹法制備玻璃微珠則必須使用噴槍裝置文中描述的噴槍裝置，設有一個空氣進料口、玻璃粉進料口、乙i炔氣進料口，用空氣壓縮機將空氣送入噴槍中

噴槍維護

每天工作后zui好用輕機潤滑噴槍和零件。由于正常磨損和老化，必須定期更換密封圈、彈簧、針閥和噴嘴。應根據制造商的說明進行更換。過多的油將流入油漆和油道，導致涂層缺陷。因此，潤滑時必須非常小心，油和油漆混合后，涂層質量會降低。請勿將整個噴槍長時間浸泡在清洗液中，否則會使密封圈變硬，并破壞潤滑效果。

為了獲得zui佳的修復效果，應在不同的涂層和條件下使用不同的噴槍。建議每個人配備四把噴槍，一把用于底漆和中間涂層，一把用于面漆和清漆涂層，一把用于銀粉涂層，一把用于小修理噴槍用于現場修理。如果這些噴槍保持良好的清潔和工作狀態(tài)，更換噴槍時將節(jié)省大量的調整和清潔時間。

目前，一些地區(qū)和單位已經開始使用噴槍自動清洗機，結合人工清洗來清洗噴槍，清洗效果非常好。將噴涂設備放入噴槍清洗回收機的大桶內，蓋上桶蓋，然后打開氣動泵，旋轉清洗桶內的清洗液。在不到1分鐘的時間內，設備可以清洗所有使用的零件。與傳統的手動清洗方法相比，自動清洗液可以節(jié)省10分鐘的油漆更換操作，并且由于皮膚不再與具有干燥效果的溶劑接觸，增加了油漆工人的安全性。在系統的設計中，底部有一個螺旋塞，可以很容易地排出廢液。

噴頭的失效是噴槍使用中較為重要的問題，噴頭失效是一個常見問題。接下來，我們將看一看導致噴槍噴頭失效的原因。1、當高流速液體通過噴嘴孔處金屬表面時。然后對噴嘴孔產生腐蝕，導致噴嘴壓力降低，噴淋狀態(tài)變得無規(guī)律。噴嘴腐蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所用化學物質的種類以及所用液體中的顆粒雜質等因素，這些因素都會對噴嘴造成嚴重腐蝕。2、不正確地使用和不能及時維護是引起噴槍噴頭噴頭意外損壞的主要原因。

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雖然水口通常設計為內凹型，但其偏置結構很容易被損壞。3、腐蝕用化學物質噴洗工件時，這些化學物質還會引起噴嘴材料的腐蝕。4、堵塞噴嘴內或外部邊緣堆積化學材料和雜質，會導致噴嘴堵塞。它會影響噴嘴的噴射形狀。因此，對噴射壓力有影響。5、溫度較高的噴槍噴嘴在高溫或異常溫度下長期工作，會因材料軟化而造成噴嘴損壞。

采用調整器

初用噴槍時，可先用清水練習。涂漆的杯子可放半杯清水，練習完畢后要將噴槍各部分吹干。

-關閉扇形和流量控制(將頭順時針旋至)

-逆時針方向旋轉氣流閥，使空氣流量至大化。

-按下扳i機，慢慢開啟流量控制閥，這個閥用于控制噴槍噴出的數量。旋轉閥門時，噴嘴噴出的形狀應該是圓形。如要噴細，上潤色層或噴底漆，應關小流量控制閥；如要噴涂大面積的面，可開大閥門適當提高噴漆流量。流體控制閥應配合風扇控制調節(jié)。

連結氣管

為使噴槍進入壓縮空氣，你必須準備好壓縮空氣接口連接壓縮空氣。一般公頭1/4"金屬噴嘴可以擰到噴槍上，注意在螺紋上應該用干膠條纏繞，以防漏氣。

普通壓縮空氣軟管直徑為5/16"或3/8"，如果氣管長度在25’以內，可采用5/16"內徑的軟管，如長度超過50米，至好選用3/8"內徑的軟管。氣壓調節(jié)通常由軟管長度決定：15’長軟管需要30個大氣壓；25’長軟管需要35個大氣壓；50”長軟管需要40個大氣壓。