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催化燃燒設備在印刷廠中的應用

印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，不進處理排放氣體不僅污染周圍環境，還會對人體的健康造成危害。

　　印刷廠廢氣處理催化燃燒設備利用廢氣進行燃燒產生出的能量入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收，能耗小，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。

　　催化燃燒設備能去除揮發性有機物(VOC)、無機物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達98%以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93).無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

有機廢氣在催化劑的作用

　催化燃燒設備的優勢：

　　1、操作方便：設備工作時實現自動控制;

　　2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

　　3、：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;

　　4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

　　5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

　　6、占地面積小：同行業中同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求;

　　7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

　催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現廢氣中有害物質的去除。

催化燃燒設備使用時的步驟是怎么操作?

催化燃燒設備使用時的步驟是怎么操作？

　　主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。

　　1、打開干式過濾系統進行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物!干式過濾系統有兩層過濾系統，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護活性炭箱體不被堵塞；

　　2、打開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時間為15-20天，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；

　　3、催化燃燒室進行加熱，進行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應溫度低，，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室帶有陶瓷蓄熱體，有效的鎖住熱量，節約電費。

催化燃燒法是怎樣的呢

催化燃燒法是怎樣的呢 催化燃燒設備采用多氣路連續工作，多個活性炭吸附箱交替工作，一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。 依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應，即“燃燒”，使有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出大氣。