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發布時間:2021-09-04 05:26  
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球墨鑄鐵管的防腐處理
1、瀝青漆涂層
瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對球墨鑄鐵管進行預熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。
2、水泥砂漿內襯 特殊涂層
這種內防腐措施適用于輸送污水的球墨鑄鐵管,可以提高內襯的抗腐蝕能力。
3、 環氧煤瀝青涂層
環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

球墨鑄鐵管進行安裝時的水壓試驗
(1)球墨鑄鐵管安裝時進行水壓實驗應統一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查,并明確規定發現問題時的聯絡信號。
(2)球墨鑄鐵管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后浸泡24小時后,在試驗壓力下10min不大于0.05Mpa時,為合格。

如何改善球墨鑄鐵管的整體性能?
1.消除白口退火
球墨鑄鐵管表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口,球墨鑄鐵管無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類球墨鑄鐵管重新加熱到共析溫度以上,并保溫1~2h進行退火,滲碳體分解為石墨,再將球墨鑄鐵管緩慢冷卻出爐空冷。
2.提高韌性的球墨鑄鐵管退火
球墨鑄鐵管在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內應力也較大,球墨鑄鐵管很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高球墨鑄鐵管的延性或韌性,常將球墨鑄鐵管重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。


如何提高球墨鑄鐵管的出廠成型率?
一、優化工藝參數,削減管身重量
合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。
二、操控原料加入,降低夾渣缺陷
為解決降低鐵液中的含硫量,削減硫化物的發生,應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度,有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高,稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%),以削減鐵液外表氧化。
三、改進離心設備,有用防備裂紋
削減鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻,操控管模內外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。

