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發布時間：2020-11-12 12:38
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高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制無菌級過濾洗滌干燥機 工藝改進
(1) 設備的設計與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行，完全符合藥品生產工藝要求，系統安全、穩定、可靠；
(2) 設備材質嚴格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無毒、耐腐蝕的SUS316L材質、PTFE或EPDM密封材料。濾網采用SUS316L金屬燒結網，避免產生纖維；
(3) 與物料直接接觸的設備內表面平整、光滑、無死角，易于清潔和消毒；
(4) 設備不對裝置之外的環境構成污染，并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態，電機、減速機、升降裝置不銹鋼外罩防護，夾套回流道加保溫氈隔熱，大大減少熱損失以及對外界的影響；
(5) 嚴格采用安全可靠的防爆電器，并設有消除靜電的滑輪及其他安全連鎖功能、保險裝置。
(6) 物料、溶媒、氮氣等所有管道設計無死角、盲管，設備表面均經機械自動精細拋光或點解拋光，設備內表面Ra≤0.4，外表面Ra≤0.8；
(7) 攪拌軸和側出料閥桿裝由金屬波紋管保護；
(8) 可取出的旋轉清洗噴淋球，用于在線清洗；
(9) 干法雙端面機械密封，氮氣保護與冷卻，可進行在線檢漏。
(10) 粉塵捕集器可CIP，旋轉接頭可在線檢漏。
多功能過濾洗滌干燥機的結構是由容器部分、過濾部分、攪拌系統部分等組成。
容器上部設計有供液管、洗凈管、加壓氣體注入管、視孔、檢修孔。還有在干燥時，在袋式濾塵器上設置真空排出口，容器的側部為加溫用的套管，設備的側面有濾餅排出口。
過濾部分位于容器部的下面，被容器部成隔開結構。過濾部分可以下降，還可以移動，安裝在本體的下部，過濾部的上面用金屬網組成，在金屬網上有可以伸張的濾布，過濾部的中央有排出濾餅的結構。
攪拌系統的驅動裝置安裝在容器部的上面，其目的是驅動回轉和上下方向移動。
過濾洗滌干燥三合一 技術特點
(1) 可在一臺機器內完成過濾、洗滌、干燥等多種操作，一機多用。
(2) 密閉操作，特別適合處理、、有毒或的危險產品以及不允許有污染的食品、生物制品和藥品等。
(3) 從進料到產品排出，全部過程在一臺機器內完成，使工藝流程大大縮短，設備數量大大減少，從而使廠房和設備及工藝管道、閥門等的投資大大節省。
(4) 特殊的攪拌結構，加上升降裝置，既可使攪拌裝置對物料進行充分攪拌，同時又可節省攪拌功率。
(5) 本機底部為平板式過濾，可徹底濾干物料，降低干燥成本和洗滌用水。
(6) 在洗滌階段，本機能反復多次進行自動攪拌打漿洗滌，洗滌方便，洗滌效果好。
(7) 筒體可帶夾套、濾板下方盤管或中空攪拌軸、攪拌漿均能對物料進行加熱干燥，干燥。還可對物料進行熱風干燥，大大縮短干燥時間。
(8) 全密閉操作，對物料無任何污染，因而加工出的產品質量高，操作環境。
多功能過濾洗滌干燥三合一是一種集過濾、洗滌、干燥、攪拌、反應、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。它廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、等行業，具有以下特點：
(1) 完全密閉過濾，無泄漏、無任何環境污染。
(2) 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離。過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好。
(3) 采用新型錐形螺帶攪拌系統，過濾中地增大容渣空間，攪拌槳葉攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；干燥時大大減少時間，提。
(4) 排渣閥液壓控制，排渣系統自動刮渣出料，降低勞動強度。
(5) 特別適用于含固量大，液相和固相分別回收使用的過濾場合。
(6) 過濾采用水平鋪設濾布，一次過濾干凈徹底，無殘液，且濾布精度根據產品要求而選取，濾布密封結構獨特，更換濾布方便、快捷。
(7) 有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統，能適應多種耐腐蝕介質。
(8) 機體內可實踐攪拌、混合、打漿、反應、洗滌等多種工序作業，并能實踐全自動控制和作業。
