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QDH氣流混合機(jī)

特點(diǎn)與適用范圍：

MQH氣流混合機(jī)是將壓縮空氣經(jīng)混合頭上的噴嘴送入混合腔體內(nèi)，物料瞬間隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，經(jīng)過若干個(gè)脈沖吹氣和停頓間隔，氣流混合機(jī)可實(shí)現(xiàn)全容積內(nèi)物料的快速均勻混合。

氣流混合機(jī)具有批處理能力大，混合速度快混，合均勻度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量少，單位能耗低等特點(diǎn)，氣流混合機(jī)特別適合于大批量物料的短時(shí)間均勻混合操作。

按攪拌動(dòng)力分類,混合設(shè)備可分為機(jī)械式混合設(shè)備和氣流式混合設(shè)備。機(jī)械式混合設(shè)備經(jīng)過幾十年的研究,已經(jīng)形成了比較完善的體系,廣泛地在粉體領(lǐng)域得到應(yīng)用,但多年來技術(shù)上沒有實(shí)質(zhì)性的突破,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,競爭十分激烈。從結(jié)構(gòu)來說,機(jī)械式混合機(jī)內(nèi)機(jī)械攪拌器(又稱攪拌槳或攪拌葉輪)在混合腐蝕性物料時(shí)容易被磨損腐蝕,且和物料直接接觸可能會(huì)出現(xiàn)潤滑劑污染產(chǎn)品的情況,總體來說傳統(tǒng)的機(jī)械式攪拌混合機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合能力小、能耗大,混合時(shí)物料溫升快等缺點(diǎn)。浙江省化工研究院有限公司化機(jī)廠設(shè)計(jì)開發(fā)的新脈沖式氣流混合機(jī)無混合臂或攪拌器等機(jī)械攪拌部件,不會(huì)產(chǎn)生磨損和阻塞問題,也沒有摩擦生熱,也不存在潤滑劑污染產(chǎn)品的情況，很好的解決了機(jī)械式混合設(shè)備的許多缺陷。

新型脈沖式氣流混合機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由過濾器、料倉、混合頭、出料閥等主要部件組成。

基本原理是利用壓編氣體以脈沖方式?jīng)_擊物料上壓縮氣站供氣,氣流以脈沖方式通過混合頭的升、擴(kuò)散、沉降以達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)充分混合均勻的噴嘴進(jìn)入料倉,壓縮氣體沿錐型卸料閥的錐壁螺旋目的。出料為底出料形式，出料閥為維型卸料閥。上升， 物料受到螺旋式上升的壓縮氣體的沖擊,隨著壓縮氣體一起螺旋上升膨脹,在壓縮空氣膨脹到一定程度后物料向下沉降,一個(gè)脈沖的混合過程完成。一個(gè)脈沖結(jié)束后停頓幾秒又開始第二個(gè)脈沖的混合,依次循環(huán)操作,脈沖式壓縮氣休帶動(dòng)物料使物料翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)(同時(shí)存在有擴(kuò)散混合、對流混合或移動(dòng)混合,其中對流混合或移動(dòng)混合起主要作用)以至物料混合均勻。混合后的廢氣經(jīng)過濾器處理后放回大氣。混合完成后,打開錐形排料閥進(jìn)行排料。脈沖之間有一定的間歇時(shí)間,脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖的間歇時(shí)間由物料特性而定。整個(gè)混合過程大約1~2min即可完成。

新型脈沖式氣流混合機(jī)對各類流動(dòng)性好、顆粒密度約為0.5-0.7g/cm2左右的粉體具有更好的適用性。

3.3生產(chǎn)優(yōu)勢新型脈沖式氣流混合機(jī)具有批處理能力大、混合速度快混合均勻度高、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)工作量少、單位能耗低等特點(diǎn)，特別適合于大批量物料的短時(shí)間均勻混合操作。以30 m'新型脈沖式氣流混合機(jī)為例,混合物料密度0.6g/m',混合時(shí)間2min,混合物料均勻度達(dá)到95.50%,單位物料耗電量3.1kW●h/。同等處理量的雙螺旋錐形混合機(jī)混合同種的物料，混合時(shí)間25 min,單位物料耗電量10.3kW.h/t。30 m3氣流式混合機(jī)單位物料能耗只需同等處理量的雙螺旋錐形混合機(jī)能耗的30.9%。且容積越大氣流式混合機(jī)的能耗相對于機(jī)械式混合機(jī)能耗越省。