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大型鋼板庫倉體的安裝

現在使用大型鋼板庫作為倉儲設備的企業越來越多，我們經常能夠看見各類大型鋼板庫。那么大型大型鋼板庫的倉體是怎么安裝的呢？大型鋼板庫的倉體較高，那么它是如何防止大風、大雨或者其他惡劣天氣的呢？

在大型鋼板庫的倉體部分，

一、需要安裝底板的法蘭。     

法蘭的安裝，一般采用的是提前預埋的施工工藝

二、  網架的安裝?，F場安裝網架一般分為兩個階段，一階段是起步階段，第二階段是高空散裝階段。

起步階段，首先根據現場的條件，從任何一端或者中間開始，在相鄰的兩個支座之間的網架作為起步網架，在他投影的地方，從中間開始向兩邊側面拼裝，一開始的時候，一邊拼裝，一邊頂升。而大型鋼板庫是采用自動化機械設備進出料的，只需一名專業人員就可以熟練操作，完成進出庫操作。拼裝到一定程度的時候，再使用兩臺50噸的吊車，把網架吊到適當的高度。然后繼續向外拼裝，直到起步網架全部完成。

高空散裝。這個是指在地面上拼裝成很多的小單元，使用吊車，把小單元分別吊到設計的位置，再由高空作業人員完成和起步網架的相連接。

這些就是大型鋼板庫的倉體的安裝方法步驟。雖然看著一步步都有詳細的解釋，但是再具體施工的時候，還是需要有專業的技術和豐富的經驗，才能做好大型鋼板庫的安裝工作。因為，這關系著后期大型鋼板庫運用性能。所以，在選擇大型鋼板庫廠家的時候，要選擇專業的生產廠商。

公司自主研發的大型鋼板庫存儲粉、顆粒狀物料的優勢

公司自主研發的大型鋼板庫是存儲粉、顆粒狀物料的大型筒倉。

大型鋼板庫采用鋼板搭接焊接而成，設有環向及豎向加強筋肋組成網狀結構，極大的保證了庫體結構強度和穩定性。

出料系統運用我公司技術設計而成，采用多點多廊道循環卸料，具有出料量大、卸空率高、節能性強的優點，解決了傳統單點卸空率低，卸料不穩定的缺陷，必將成為粉狀、顆粒狀物料存儲運營的趨勢！

保證大型鋼板庫工程質量的技術措施

大型鋼板庫施工準備工作、施工測量、執行新規范、質量教育、質量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規范、規程所規定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉，具體措施如下：

1、施工準備工作

在工程開工前選派有豐富施工管理經驗的專業技術人員負責該工程的質量管理工作。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，認真做好圖紙的白審與會審。

按場區規劃搭建臨時設施，就近布置施工機具，做好場內道路及水電敷設，做好各種施工機械的維護保養工作，為工程開工后保證施工生產的順利進行做好充分的準備。這個是指在地面上拼裝成很多的小單元，使用吊車，把小單元分別吊到設計的位置，再由高空作業人員完成和起步網架的相連接。計量工作與工程質量密切相關，必須引起高度重視，為了保證工程質量，混凝土臨時攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門檢測。

各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養，使各種計量器具自始至終保持在有效狀態。一、糧情檢測：在利用現在高科技技術，實現我們對糧食儲存過程中的實時監測、分析和控制，管理人員通過軟件就可以及時掌握糧食的安全情況，還可以通過軟件自動或者手動控制一些設備的開關，這樣可以達到降溫和除濕的目的。各軸線、標高由專職測量放線人員測定，攪拌砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質量。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。

2、原材料的檢驗：材料優劣直接關系到工程質量的好壞，為此各種原材料特別是水泥，水泥、砂子等材料進場后必須經檢驗合格方可使用，施工工地設專職檢驗員，及時將各種材料送到化驗室檢驗。經檢驗不合格的材料及時封存退貨。

3、落實崗位責任制：認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。而且采用現代工藝生產出來的大型鋼板庫設備在投入使用以后，還能夠通過一些其他設備的安裝，保證實現自動化的運輸和存儲服務。實行獎優罰劣，優價，師徒結對，徒弟創優，師傅有獎。經常開展質量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質量意識，嚴格按規章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執行“三檢制”，使工程質量始終保持在優良狀態。

大型鋼板庫焊接質量技術要求

一：大型鋼板庫頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體大型鋼板庫設計規范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據槽鋼規格另加鋼板加固，環形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、大型鋼板庫頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、大型鋼板庫頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：大型鋼板庫庫體外焊接要求

1、大型鋼板庫體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調均，方可涂刷。

三：庫體內焊接要求

庫體內焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預埋件連接

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1、把預埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。