內蒙古手動試壓泵供應商品牌企業

硫化機水壓板加壓至1.5Mpa，后將水壓板水壓排掉，排掉水壓后二次鎖緊硫化機橫梁螺栓。硫化機二次鎖緊后再次將水壓板加壓至1.5Mpa。電動水壓水泵LB-7X10是為膠帶硫化機特別設計的，采用單相式三相電動機馬達的三缸柱塞泵，具有結構緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護方便等特點，是便攜式的電動水壓泵。軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。如您的施工的皮帶比較大或者施工環境受限，建議準備一臺電動水壓水泵LB-7X10可以使您的工作事半功倍。

電動水壓水泵LB-7X10是為膠帶硫化機特別設計的，采用單相式三相電動機馬達的三缸柱塞泵，具有結構緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護方便等特點，是便攜式的電動水壓泵。

打壓泵日常維護和保養方法

　　打壓泵是吸取了國內外先進技術而設計制造的非自吸立式多級離心泵，采用標準立式電機和快裝式機械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（304316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質。打壓泵可替代國外CR、CRN等同類產品。安裝帶有聯軸器的離心泵時應手盤車，緩慢轉動聯軸器或帶輪，觀察水泵轉動是否平穩、靈活、均調，轉子部件有無卡阻、泵內有無雜物碰撞聲，軸承運轉是否正常，帶松緊是否合適等。產品投放市場后，以其節能、質量可靠、使用范圍廣等特點，深受廣大用戶的喜愛。

　　打壓泵日常維護和保養方法：

　　1、新機一次使用的潤滑油工作40鐘頭后應進行更換，第二次更換時間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時應清洗油池。

　　2、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否松動，如有松動應立即緊固。

　　3、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔，避免雜質污染。

　　4、打壓泵工作500—600鐘頭，應檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。

　　5、該機長期不用時，應進行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應涂機油防銹。

　　6、在冬季結冰地區使用，用后應將泵內及內存水排盡。

　　打壓泵輸送介質：

　　1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非介質。

　　2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質。

　　3、打壓泵主要材料為不銹鋼，可應用于抽送輕度腐蝕性介質。

　　打壓泵具有試壓運行參數實時顯示、存儲功能（可以通過硬盤儲存測試參數及結果），對測試結果進行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結果是否儲存。試驗完成后可生成報表并現場打印。打壓泵為整體式，控制臺內集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業平板電腦、打印機等。如果試壓泵出現緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統電源，然后手動泄除試樣及設備內部壓力,設備運行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內。控制臺采用1.5mm~2mm板材制作，進行表面噴塑處理。

清洗機和試壓泵用節流調壓閥簡介

清洗機和試壓泵用的調壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達到調節系統壓力的目的，清洗機和試壓泵在正常工作狀態下，一般來說或多或少都有部分流量從調壓閥處溢流，因此，調壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態，閥芯在高壓介質的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規調壓閥和間隙節流調壓閥作對比介紹。在保養或調試過程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無損探傷檢查或螺紋量規檢查等過程中發現了設備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

一、常規調壓閥

一般清洗機和試壓泵用的調壓閥的閥芯基本都是錐形閥結構，是通過分流進行調壓的。當工作壓力較高時，閥芯在高速水流的作用下極易磨損，在閥芯表面的閥線部位形成不規則狀溝槽，使閥芯失效。自動、手動切換操作功能：當由于系統不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。（如圖1所示）即使是采用硬質合金等較硬材料作閥芯，在較高壓力下（70Mpa以上），其使用壽命也不過幾個小時到十幾小時。

結構特點

本試壓泵為臥式四柱塞式泵，主要有水箱、機座、電動機、減速箱、高低壓水缸、集水塊、高低壓聯通器、存氣筒(蓄能器)、壓力表等組成成。為了確保安全，裝有高壓溢流閥(件14)，它可根據被測容器所需要求進行調整，如測試壓力超過被測件額定值時，溢流閥自動打開，可避免意外。控制臺尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm。

本泵還裝有高低聯通裝置。當壓力超過2MPA時，高壓溢流自動打開聯通器：裝置內低壓溢流閥自動卸荷，只有高壓缸工作。高低壓聯通裝置出廠前已調試好，嚴禁用戶調整。