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發布時間：2020-12-30 14:42
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自古以來，每個人都會喜歡外觀美觀、精巧的東西，愛美之心人皆有之，所有消費者在選擇任何產品時，看到的一定是它的外觀，外觀是更首先吸引消費者的，那到底如何將鋅合金壓鑄件做得更加美觀呢？
其實一個普通的鋅合金壓鑄件，剛做出來是屬于一個毛胚狀態，不但不好看、粗糙，還有毛刺，而這些都是需要進行表面處理來進行改善的。表面的毛刺可以進行人工和機械的加工把它去除。表面粗糙不夠光滑，我們可以進行拋光的方式將鋅合金壓鑄件的表面拋得更加光滑細膩。如果壓鑄件能夠有各種各樣的顏色和光澤跟手感那就更好了，這一點就可以進行豐富的表面處理工藝把它打造的更加美觀。常見的鋅合金壓鑄件可以做的表面處理有，電鍍，烤漆，噴砂，噴油，電泳，噴粉，噴漆和鈍化，每一種表面處理的，手感，外觀和光澤度是有很大的區別。表面處理工藝相當于一件華麗多彩的衣裳，給鋅合金壓鑄件錦上添花。
做了表面處理，不僅可以有效的防止鋅合金壓鑄件的快速腐蝕。還可以增強它的耐磨性。當然，更重要的是它能給廣大消費者帶來視覺上的精彩體驗。
近幾年，國內經濟的快速發展，與各大工業生產有著密切的關系。而鋅合金壓鑄件的行業也占據了大部分的市場份額，這些事不可忽視的。既然這樣，讓我們來了解一下其壓鑄技術是如何？
首先，這種壓鑄技術的熔點比較低，很容易把器件壓鑄出來；技術性能相對成熟，可壓鑄各種各樣的壓鑄件；壓鑄技術還能對鑄件的表面進行處理；這種技術下，熔化和壓鑄不會對模具造成破壞。
我們知道的這種鋅合金壓鑄技術應用在塑造工藝中，能把壓鑄件鑄造。但是，這種技術既有缺點又有優點。不正確理解和使用這種技術，就會有一定的危害。但是長期產生一些廢料，這些廢料不能再次使用，這樣就增加生產成本；其次，廢料如果不及時有效處理，會對環境造成破壞。
兩種澆注系統應用對比分析
兩種澆注系統應用對比分析 兩種澆注系統應用對比分析 產品為轎車兩側可移動反光鏡基座（支承板）。用了兩種澆注系統，兩套模具依次在一臺French(630 kN)壓鑄機上壓鑄，采用同樣的壓鑄參數，比較的效果如下： 1)錐形澆道充型時間比扇形澆道充型時間降低了20%，可能是由于錐形澆道分支澆口使金屬液快速而均勻充填型腔。 2)錐形澆道澆注系統耗用金屬比扇形澆道澆注系統耗用金屬下降了45%，因節省金屬消耗而降低了成本。 3)錐形澆道的投影面積比扇形澆道的投影面積下降了10%，更能發揮壓力的作用。 4)錐形澆道能提高鑄件表面質量。
熱流道的特點_新聞中心
熱流道的特點 1）不需要分流錐，大大縮短金屬液流動的路程，減少了壓力損耗，避免了因流程長而導致的金屬液降溫，使鑄件產生冷紋、冷隔等缺陷，提高鋅合金壓鑄件表面質量。 2）流道剖面全程為圓形，在相同的截面中，圓形的周長，從而使散熱損失、表面阻力減至，有利于金屬液充填型腔。 3）大大減少澆注系統金屬重量，節約能源及成本，同時大大減少回爐料，同樣的鑄件（400g）采用傳統流道的水口重250g；而采用熱流道的水口重給100g。 4）適用于鑄造薄壁件，需電鍍件，表面質量要求高的件。
