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發布時間：2020-10-15 22:13
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高頻焊接工藝成品——中空玻璃鋁隔條市場環境：?
????????由于拉拔鋁條與輥式成型鋁條每米差價在0.3-0.6元之間，也就是每平米窗戶大約差1.?2-2.4元左右，相對中空玻璃窗戶每平米幾百元來講，提高產品質量，并沒有增加太多成本的投入。而這種性價比占據明顯優勢的產品也正在沖擊著整個國內市場，將顛覆傳統工拉拔工藝鋁條與輥式成型鋁條占有市場份額的百分比
高頻率焊接難題在建幫您處理
1、焊接不穩固，接觸不良，冷疊。
原因：(1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。(2)條料邊沿損害或存有其他缺點。
解決方法：1
調整輸出功率;2
厚料精軋管更改焊縫樣子;3
調整擠工作壓力;4
調整速度。
2、焊縫兩側出現波浪紋。
原因：匯合角很大。
解決方法：(1)調整導向性輥部位;(2)調整實彎成形段;(3)提升焊接速度。
3、暖裝飾條焊縫有大坑和。
原因：出現粗晶。
解決方法：(1)調整導向性輥部位，增加匯合角;(2)調整輸出功率;(3)提升焊接速度。
4、焊縫毛邊太高。
原因：熱危害區太寬。
解決方法：(1)提升焊接速度;(2)調整輸出功率。
5、焊瘤。
原因：輸入功率過大，焊接速度很慢。
解決方法：(1)調整輸出功率;(2)提升焊接速度。
6、焊縫外裂痕。
原因：對接焊縫品質不太好;受很大的擠工作壓力。
解決方法：(1)確保材料;(2)調整擠工作壓力。
7、錯焊，搭焊。
原因：成形精密度差。
解決方法：調整機構成型模輥。 
小結了以下幾個方面中空鋁條難題:
(1)非常容易空氣氧化。在空氣中，中空鋁條非常容易同空氣氧化合，轉化成高密度的三氧化二鋁塑料薄膜(薄厚約0.1-0.2μm)，溶點高(約2050℃)，遠遠地超出鋁及鋁合金的熔點(約600℃上下)。空氣氧化鋁密度3.95-4.20g/cm3，約為鋁的1.4倍，三氧化二鋁三氧化二鋁塑料薄膜的表面易吸咐水份，電焊焊接時，它阻攔基礎金屬材料的焊接，非常容易產生氣孔、焊瘤、未焊接等缺點，造成焊縫特性降低。
(2)易造成氣孔。中空鋁條價錢和鋁合金鑄造時造成氣孔的關鍵緣故是氫，因為液體鋁能溶很多的氫，而固體鋁幾乎不融解氫，因而當溶池溫度迅速制冷與凝結時，氫趕不及逸出，非常容易在焊縫中集聚產生氣孔。氫氣孔現階段難以避免，氫的來源于許多，有電弧焊接氛圍中的氫，鋁板鋁板、焊條表面吸咐空氣中的水份等。實踐經驗，即便氣按GB/T4842規范規定，純凈度做到99.99%
之上，但當水份成分做到20ppm時，也會出現很多的高密度氣孔，當氣體空氣濕度超出80%時，焊縫便會顯著出現氣孔。
(3)焊縫形變和產生裂痕趨向大。鋁的熱膨脹系數和結晶體縮水率約比鋼大二倍，易造成很大的電焊焊接形變的熱應力，對剛度很大的構造將促進熱裂痕的造成。
(4)中空鋁條的傳熱系數大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍，因而，電焊焊接鋁和鋁合金型材時，比焊鋼要耗費大量的發熱量。
(5)鋁合金原素的揮發的燒蝕。鋁合金型材中帶有低熔點的原素(如鎂、鋅、錳等)，在高溫電孤功效下，非常容易揮發燒蝕，進而更改焊縫金屬材料的成分，使焊縫特性降低。
(6)高溫抗壓強度和塑性變形低。高溫時中空鋁條的抗壓強度和塑性變形很低，毀壞了焊縫金屬材料的成型，有時候還非常容易導致焊縫金屬材料坍落和焊穿狀況。
(7)無顏色轉變。鋁及鋁合金型材從固體變為液體時，無顯著的色調轉變，使作業者無法把握加溫溫度。 
