新鄉(xiāng)黑色pet保護膜質量材質上乘【諾泰盈電子】

模切加工使用時的注意事項

模切加工保護膜時一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質好壞的關鍵因素。前者是生產環(huán)境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質有很大的關系。就如PE材質的靜電保護膜，其伸縮尺寸可達0.4-1mm，模切好的產品拉起就會發(fā)現產品向一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的。模切加工指在較高的溫度-f,沖切時應避免高溫觸摸制品的時刻過長，影響產品質量。如何解決保護膜模切加工產品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實復膜是非常關鍵的，只要掌握好復膜的張力大小，或者采用二次復膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的保護膜產品收縮就不會那么嚴重了。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數離型劑配方工藝要求采用過氧化來達到要求，這就要求PET原膜不僅要達到透光率超過（90%）、耐溫性能達到 200°或者以上、MD方向收縮還要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%）適應模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。模切加工模切不斷當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。

模切加工廠家模切機工藝

　　模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板[1]按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。模切加工廠家影響模切加工的因素1、模切加工磨刀的品質磨刀品質的高低，決定著刀片的使用時間，質量好的刀片使用壽命很長，切割出來的產品的質量也高，精準度也很高。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。