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發布時間:2021-01-07 20:37  
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集中供料系統管路的設計和選擇很關鍵,不僅關系著整個線路的連貫性,而且關系著空間的利用率,那么集中供料系統合理的管道設計應如何呢?
1.集中供料系統管路要結合工廠和車間整體規劃及發展來選擇管路,充分考慮整個生產設備和輸送系統配置的合理性。
2.重要的就是要便于管道安裝、檢修及維護。
3.集中供料系統管道在滿足輸送要求的基本前提下,盡量不要太長。
4.彎頭數要少,彎管比較容易發生堵塞,應選擇彎曲半徑較少的彎管。
5.集中供料系統水平管不宜過長。
集中供料系統長期穩定運行離不開的維護保養
集中供料系統的維護保養很重要,客戶選購供料系統時,廠家有必要提供正確的保養方式,讓集中供料系統設備能長期穩定的工作,客戶使用放心,那么具體保養應如何做呢?
1.日常保養,對集中供料系統的主要設備及配件實行專人負責,注意觀察,記錄設備情況,做好登記和交接。
2.月保養,注意檢查管路連接器的氣密性,除塵裝置的過濾器,密封件截風閥和截料閥等,確保運行正常。
3.季度保養,檢查風機的溫升情況,輸送管路的緊固性,彎道,壓縮空氣軟管,氣缸、電磁閥等情況,并做好保養工作。
4.年度保養,對集中供料系統進行檢修,更換易損件。
為了提高集中供料系統設備的利用率,設備的正常維護保養很關鍵,希望大家仔細保養好自己的設備。
中央供料系統在進行自動供料的時候,經常會出現各種各樣的細節問題,特別是料桶,比較容易出現問題,那么怎么去處理這些麻煩呢?
1.料桶小車無論卡在哪里,都要使鋼絲繩拉緊,不得放松,小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。
2.料桶在下限位置對準下料口時,才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗,電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續工作。
3.料桶內不準裝載過多的料。
中央集中供料系統自動上料方式采用分離式設計,便于維修。革新型填料方法,可以減輕工人的勞動壓力,安全可靠,又有效避免了人工填料誤漏所造成的浪費。
1、可以根據用戶的實際操作情況和工作空間對中央供料系統的上料高度進行調節,方便工作人員進行操作。
2、可以保持塑膠干燥劑處于常滿狀態,提高工作效率,確保原料達到干燥效果。
3、上料電機和振動電機可以各自調整控制振動幅度,自動上料機的整條螺旋式可以拆卸、清洗的。
4、儲料倉可以配置振動電機,實現物料自動進入螺旋機內,加料與上料都快,而且穩定安全。
5、通過進口電腦控制,準確下達各種指令,安全耐用。采用先進的不銹鋼設計,外形美觀且容易清洗。
6、有馬達過載保護,一旦原料不足就會自動報警,采取保護措施。