高爐無水炮泥擇優推薦「多圖」

炮泥技術：我國作為世界產鐵大國,高爐容積差別較大,小的不足100m3,大的超過4000m3,且大部分為中小型高爐。無水炮泥炮泥的特點：耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。大中型的高爐所采用的新型無水炮泥多為焦油結合,剛玉(棕剛玉、亞白剛玉)、SiC、和焦粉為主要原料,并加入添加劑,使用性能有了較大提高。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。

在鑄鐵工業加工過程中，出鐵是鑄鐵工業的收尾階段，而炮泥在這個時候就是用來優化所出的鐵的質量，隨著鑄鐵加工技術的不斷發展，新型的炮泥也應運而生，無水炮泥就是新型炮泥中一種，無水炮泥相比較炮泥而言有許多的優點，我們是專業的無水炮泥的生產廠家，下面簡單總結一下無水炮泥的優點。Si3N4結合SiC復合材料具有較Si3N4與SiC更好的性能。

1、強度高，而且維持高爐爐況穩定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產的基礎。

2、抗渣性能強。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

3、有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時炮泥還可以分為有水炮泥和無水炮泥，經過試驗發現，無水炮泥在實際應用中，特性更為良好。關于炮泥我們還有很多需要學習的，更多的知識請大家來電咨詢我們。同時鐵口維護時，無水炮泥的使用跟實際的情況也有很大的因素，下面無水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護使用時炮泥產生的影響。

鐵口深度：指鐵口外部至爐內炮泥形成的泥炮間距離，過淺的鐵口會使鐵口爐墻被破壞，甚至造成事故；過深的鐵口易造成潮鐵口。鐵口淺的主要原因是因為炮泥強度差和泥炮操作壓力有關，還有是爐溫不正常造成的。