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發(fā)布時間：2021-01-09 19:44
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搪瓷的應用及發(fā)展
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全沒毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。這樣，通過省煤器已無法將煙氣冷卻到合乎經濟要求的溫度，而加裝空氣預熱器后，由于其進口的冷空氣溫度較低，故可將排煙溫度進一步降至150℃以下，減少了排煙熱損失。
搪瓷管空預器改造案例展示
由于該鍋爐下級二次風空氣預熱器積灰及低溫腐蝕嚴重，對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換，將原來空氣預熱器管考登鋼材質改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，支吊結合結構，全鋼架π型布置。運轉層標高7m。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是高溫絕熱旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器，過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風空氣預熱器。單根搪瓷管的彎曲度每米不準超過5mm∕m，總彎曲度不能超過10mm∕根。
原管式空氣預熱器采用臥式、順列結構，管箱分四段，沿煙氣流程依次為一、一、二二、一、一、二次風預熱器。一次風空氣流程4次，二次風空氣流程3次。每級空氣預熱器及相應的連通箱均采用全焊接的密封框架，以確保空氣預熱器的嚴密性。
本項目對該鍋爐下級二次風空氣預熱器管進行更換，將原來考登鋼材質改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個立方體管箱，新更換空預器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預熱器管箱為散件發(fā)貨，我公司派施工隊伍現場拆除、安裝。
搪瓷管明顯的優(yōu)勢就是抗腐蝕能力強，因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運用，使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好，保養(yǎng)維護還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下：
1、定期更換搪瓷管傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液，保證各運轉部位的正常潤滑。
2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現壓力表系統(tǒng)指示失準,應及時加注變壓器油,對照標準壓力表重新調整。
3、搪瓷設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，若設備于常壓下使用，可擴大為－20～200℃；對于帶夾套的搪瓷設備，其罐（釜）內允許真空，但其內外壓差應符合規(guī)定。
4、FK（FK）系列反應罐內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0一90℃。范圍內調正于任意角度，以得到不同的阻力。調整角度在停機狀態(tài)進行，如果必須在反應過程中調整，應事先檢查檔環(huán)是否聯接可靠，以免發(fā)生事故。
5、 配制機械密封的反應罐，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應罐，在工作溫度超過100℃，應分別在冷卻器、填料箱夾套內通入冷卻水，以避免密封元件損壞。
6、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現象的反應過程，不宜直接采用本設備所配備的機械密封裝置。
7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產生氫,導致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應立即予以清洗、堵漏。
這樣看來，維護和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過程中正常運轉，還需工作人員們要對搪瓷管進行定期的保養(yǎng)及維護。
