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發布時間：2021-07-08 05:58
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又在環保意識提高的今日，B-22與Ca-Zn安定劑，為無公害、無毒性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或鉛系安定劑。在難燃配方中，添加B-22，則安定性大為改善。
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一般性狀
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組成（Component）
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環氧化大豆油(B-22及B-22D)
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分子量（Molecular Weight）
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約1000
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酸價（Acid Value）
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0.5 max
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環氧數（Oxirane Oxygen）
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6.6 % min
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碘價（iodine Value）
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3.0 max(WIJS法)
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加熱減量（Weight Loss After Heating）
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0.2% max
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比重（Specific Gravity）
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0.982-1.002 （25/25℃）
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折射率（Refractive index）
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1.470±0.002 （25℃）
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色數（Color）
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200 max (APHA)
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黏度（Viscosity）
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350cps ~ 450cps （25℃）
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美國食品機械化學公司（FMC）開發的適于小規模生產的氣相自動空氣氧化生產過d醋酸連續環氧化法，乙d醛轉化率高，反應器容積效率也高。樹脂加工過程中，當保持剪切應力不變的情況下，添加EBS允許提高剪切速率從而加速樹脂的塑化與混煉，提高生產效率，并能降低產量能耗比。塞拉尼斯（Celanese）開發的液相法中所用過d醋酸質量分數25％一30%，環氧化反應溫度為50一80℃，反應物停留時間為2.5一3.5 h，環氧化油殘余碘值為1一3。為獲取質量高的產品，將環氧化分成兩步進行，第d一步用過d醋酸理論質量分數70％一95%，反應完全后進行分離除去溶劑和質量分數95％以上醋酸，再加入過量過d醋酸進行第二步反應，由于分離了反應后期體系中高濃度醋酸，有效地減少了開環反應，提高了環氧化效率，產品碘值可降到1以下。
環氧大豆油,作為熱穩定劑，在PVC中的機理？
由于PVC制品加工體系復雜，各加工企業因添加各類助劑的配出，質量都有差異，使用加工助劑ACR的質量與數量均有差異。符合美國FDA標準要求，環氧大豆油具有無味、無s毒、色淺透明度高的特點，具有廣泛的用途。因此不能準確說用多少BOVC替代ACR合適或明確地給出100份PVC樹脂需添加BOVC的量。根據已使用BOVC廠家的經驗，可以這樣來確定BOVC的用法和用量
BOVC樹脂目前在型材、管材、管件上的用量范圍為1-2%，多數在1.5-1.7%（相對于100份PVC樹脂而言），同時減少ACR、CPE和潤滑劑的用量（不同的產品減少滑劑的量不同），可以降低生產成本。
